[发明专利]一种钢卷余热连续回收方法及系统

权利要求书

1.一种钢卷余热连续回收系统，其特征在于：包括上料输送系统、钢卷取热系统、出料输送系统、余热利用系统、综合控制系统；所述上料输送系统与出料输送系统分别设于所述钢卷取热系统的两端，钢卷经上料输送系统输送至钢卷取热系统中进行冷却，冷却后的钢卷经出料输送系统向外输送；

所述综合控制系统分别与所述上料输送系统、钢卷取热系统、出料输送系统、余热利用系统连接，用于控制各系统的运作；

所述余热利用系统与所述钢卷取热系统连接，所述余热利用系统用于向钢卷取热系统中提供冷却气体，冷却气体在冷却钢卷的同时，将热量带入余热利用系统进行热量回收利用。

2.根据权利要求1所述的钢卷余热连续回收系统，其特征在于：所述钢卷取热系统包括上料室、取热室；所述上料室设于所述取热室靠近上料输送系统的一侧，并与取热室对接连通；所述上料输送系统与所述上料室对接，所述上料输送系统上设有上料机构，钢卷经所述上料机构从上料输送系统转运至上料室中；

所述取热室的两端均设有料门，所述料门与综合控制系统连接，并受综合控制系统控制；所述取热室上还设有进气口与出气口，所述进气口设于所述取热室靠近出料输送系统的一端，所述出气口设于所述取热室靠近上料输送系统的一端；所述出气口与所述余热利用系统连通，所述进气口上设有与大气环境相通的进气管。

3.根据权利要求2所述的钢卷余热连续回收系统，其特征在于：所述余热利用系统包括换热气体热管道、换热气体冷管道、余热利用设备、循环风机；

所述换热气体冷管道一端与所述循环风机的出风端连通，另一端通过分支管与所述进气口连通；所述换热气体热管道一端与所述出气口连接，另一端与所述余热利用设备连接，所述余热利用设备与所述循环风机的进风端相连。

4.根据权利要求3所述的钢卷余热连续回收系统，其特征在于：所述余热利用设备为余热锅炉、省煤器、发电系统中的任一一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的钢卷余热连续回收系统，其特征在于：所述钢卷取热系统有1个或者多个，当所述钢卷取热系统有多个时，呈并排设于所述上料输送系统与出料输送系统之间。

6.根据权利要求3所述的钢卷余热连续回收系统，其特征在于：所述进气管、分支管上均上设有切断阀。

7.一种钢卷余热连续回收方法，其特征在于：采用如权利要求1～6任一项所述的钢卷余热连续回收系统进行钢卷余热回收，综合控制系统根据钢卷的温度、降温速度要求，自动将钢卷从上料输送系统上分配给钢卷取热系统；钢卷从钢卷取热系统的高温侧进入，余热利用系统中的冷却气体从钢卷取热系统的低温侧进入，冷却气体与钢卷在钢卷取热系统中成相反方向运动，放热完毕的钢卷由出料输送系统运走，吸热后的冷却气体通过余热利用系统进行余热回收利用。

8.根据权利要求7所述的钢卷余热连续回收方法，其特征在于：综合控制系统分配钢卷的方式为：

当钢卷降温速度有要求时，综合控制系统Ⅳ优先将同一降温要求的钢卷分配到同一钢卷取热系统中；

当钢卷温降速度无要求或者降温速度一致且钢卷直径相差较大时，综合控制系统将同一直径规格或直径相近的钢卷分配到同一钢卷取热系统中；

当钢卷温降速度无要求或者降温速度一致且钢卷直径相近时，综合控制系统将钢卷均匀分配到各钢卷取热系统中。

9.根据权利要求7所述的钢卷余热连续回收方法，其特征在于：经过余热利用设备换热后的冷却气体有3个排放途径，包括全部排入大气、全部进入钢卷取热系统进行循环取热、一部分排入大气，一部分进入钢卷取热系统；其排放途径受综合控制系控制。