[发明专利]一种门窗制造加工用组角机及其使用方法

说明书

本发明涉及门窗制造加工设备技术领域，且公开了一种门窗制造加工用组角机及其使用方法，包括门窗制造工作台，门窗制造工作台的顶部左侧设置有第一自动冲压打孔装置，门窗制造工作台的顶部位于第一自动冲压打孔装置处设置有第一打孔底座，第一打孔底座呈回字形，门窗制造工作台的顶部右侧设置有第二自动冲压打孔装置，且第二自动冲压打孔装置的结构与第一自动冲压打孔装置一致，通过设置了第一自动冲压打孔装置，第一自动冲压打孔装置能够利用杠杆原理自动为铝门窗材料进行快速精确的打孔，不仅提高了对铝门窗材料打孔的效率，还避免了打孔产生的误差，方便了后续的安装和整体美观程度。

技术领域

本发明涉及门窗制造加工设备技术领域，尤其涉及一种门窗制造加工用组角机及其使用方法。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。一般角码结构型铝门窗90度角连接前需要提前将材料冲压打孔。

现有的对铝门窗材质进行打孔一般都是由人工进行手动打孔，不仅效率低，费时费力，而且存在一定的误差，会造成后期铝门窗安装不便或者不美观的情况发生。

因此，该发明要解决的技术问题是如何提高铝门窗材料打孔的效率以及准确性。

为此，我们提出一种门窗制造加工用组角机及其使用方法。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种门窗制造加工用组角机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种门窗制造加工用组角机及其使用方法，包括门窗制造工作台，所述门窗制造工作台的顶部左侧设置有第一自动冲压打孔装置，门窗制造工作台的顶部位于第一自动冲压打孔装置处设置有第一打孔底座，第一打孔底座呈回字形，门窗制造工作台的顶部右侧设置有第二自动冲压打孔装置，且第二自动冲压打孔装置的结构与第一自动冲压打孔装置一致，门窗制造工作台的顶部位于第二自动冲压打孔装置处设置有第二打孔底座，第二打孔底座呈回字形，第一自动冲压打孔装置包括有第一安装固定板，且第一安装固定板的底部与门窗制造工作台的顶部固定连接。

作为优选，所述第一安装固定板的右侧壁面下端固定安装有第二安装固定板，第二安装固定板呈矩形，且第二安装固定板的底部与门窗制造工作台的顶部固定连接，第二安装固定板的右侧壁面固定安装有第三安装固定板，且第三安装固定板的底部与门窗制造工作台的顶部固定连接。

作为优选，所述第二安装固定板的正面中端固定安装有限位防抖卡柱，限位防抖卡柱的外壁前端活动安装有限位防抖活动卡套，限位防抖活动卡套的正面固定安装有冲压打孔升降柱。

作为优选，所述冲压打孔升降柱的底部固定安装有冲压打孔刀，且冲压打孔刀的外壁与第一打孔底座的内壁活动接触。

作为优选，所述冲压打孔升降柱的内壁活动安装有活动连接柱，活动连接柱的外壁上端活动安装有活动压杆，活动压杆的内壁中端活动安装有连接活动柱。

作为优选，所述连接活动柱的左侧壁面与第一安装固定板的右侧壁面活动连接，连接活动柱的右侧壁面与第三安装固定板的左侧壁面活动连接。

作为优选，所述活动压杆的内壁后端活动安装有连接活动套，连接活动套的底部后端固定安装有电动气缸的输出端。

作为优选，所述电动气缸的外壁底部活动安装有气缸活动底座，且气缸活动底座的底部与门窗制造工作台的顶部固定连接。

门窗制造加工用组角机的使用方法，其特征在于：包括以下工作步骤：

第一步：通过将铝门窗材料放置到门窗制造工作台上的第一打孔底座和第二打孔底座处；