[发明专利]一种门窗制造加工用组角机及其使用方法

权利要求书

1.一种门窗制造加工用组角机，包括门窗制造工作台(10)，其特征在于：所述门窗制造工作台(10)的顶部左侧设置有第一自动冲压打孔装置(11)，门窗制造工作台(10)的顶部位于第一自动冲压打孔装置(11)处设置有第一打孔底座(13)，第一打孔底座(13)呈回字形，门窗制造工作台(10)的顶部右侧设置有第二自动冲压打孔装置(12)，且第二自动冲压打孔装置(12)的结构与第一自动冲压打孔装置(11)一致，门窗制造工作台(10)的顶部位于第二自动冲压打孔装置(12)处设置有第二打孔底座(14)，第二打孔底座(14)呈回字形，第一自动冲压打孔装置(11)包括有第一安装固定板(15)，且第一安装固定板(15)的底部与门窗制造工作台(10)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述第一安装固定板(15)的右侧壁面下端固定安装有第二安装固定板(16)，第二安装固定板(16)呈矩形，且第二安装固定板(16)的底部与门窗制造工作台(10)的顶部固定连接，第二安装固定板(16)的右侧壁面固定安装有第三安装固定板(17)，且第三安装固定板(17)的底部与门窗制造工作台(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述第二安装固定板(16)的正面中端固定安装有限位防抖卡柱(18)，限位防抖卡柱(18)的外壁前端活动安装有限位防抖活动卡套(19)，限位防抖活动卡套(19)的正面固定安装有冲压打孔升降柱(20)。

4.根据权利要求3所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述冲压打孔升降柱(20)的底部固定安装有冲压打孔刀(27)，且冲压打孔刀(27)的外壁与第一打孔底座(13)的内壁活动接触。

5.根据权利要求3所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述冲压打孔升降柱(20)的内壁活动安装有活动连接柱(21)，活动连接柱(21)的外壁上端活动安装有活动压杆(22)，活动压杆(22)的内壁中端活动安装有连接活动柱(23)。

6.根据权利要求5所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述连接活动柱(23)的左侧壁面与第一安装固定板(15)的右侧壁面活动连接，连接活动柱(23)的右侧壁面与第三安装固定板(17)的左侧壁面活动连接。

7.根据权利要求5所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述活动压杆(22)的内壁后端活动安装有连接活动套(24)，连接活动套(24)的底部后端固定安装有电动气缸(25)的输出端。

8.根据权利要求7所述的门窗制造加工用组角机，其特征在于：所述电动气缸(25)的外壁底部活动安装有气缸活动底座(26)，且气缸活动底座(26)的底部与门窗制造工作台(10)的顶部固定连接。

9.门窗制造加工用组角机的使用方法，其特征在于：包括以下工作步骤：

第一步：通过将铝门窗材料放置到门窗制造工作台(10)上的第一打孔底座(13)和第二打孔底座(14)处；

第二步：通过开启电动气缸(25)的开关，电动气缸(25)的输出端朝上移动，电动气缸(25)的输出端通过连接活动套(24)带动活动压杆(22)的后端朝上旋转；

第三步：活动压杆(22)的前端通过连接活动柱(23)的杠杆原理朝下旋转，活动压杆(22)的前端朝下旋转带动活动连接柱(21)朝下移动；

第四步：活动连接柱(21)带动冲压打孔升降柱(20)朝下移动，冲压打孔升降柱(20)通过限位防抖活动卡套(19)在限位防抖卡柱(18)上限位下降；

第五步：冲压打孔升降柱(20)带动冲压打孔刀(27)朝下移动，冲压打孔刀(27)将第一打孔底座(13)上的铝门窗材料冲压打孔，反之将冲压打孔刀(27)上升，拿出铝门窗材料，第二自动冲压打孔装置(12)的工作原理与第一自动冲压打孔装置(11)相同。