[实用新型]一种自动上料折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料折弯装置，包括机架、工作平台、第一升降气缸、第二升降气缸、两折弯气缸，所述机架上设置所述工作平台，所述工作平台上设置有两承托架；该折弯装置通过设置第二升降气缸、输送带，实现自动将工件输送至承托架上以及将承托架上折弯后的工件输出，然后通过设置第一升降气缸、压紧块，实现将工件压紧于两承托架上，以便于后续进行折弯加工，再通过设置折弯架、折弯气缸，实现对承托架上的工件左右两侧进行折弯，整体自动化程度高，加工效率高，且整体结构简单实用可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种自动上料折弯装置。

背景技术

在许多金属部件生产中，常涉及许多加工工艺，如折弯、切割、打磨、抛光等，其中，在烤箱内胆、水箱等生产时，需要采用金属板材进行折弯，而现有的折弯装置，通常是人工手动上料出料，即将待折弯的板材放置于机床上，然后控制机床对板材进行折弯，折弯完成后，手动取出工件，整体加工过程自动化程度低，不利于生产加工。公开号为CN110560591B，提供了一种折弯装置。折弯装置包括：机架，机架包括用于承载待折弯件的承载部；推料组件，设置在机架上，推料组件包括推料部，推料部沿第一预设方向可移动地设置以推动位于承载部上的待折弯件，以使待折弯件运动至第一预设位置处；折弯组件，折弯组件设置在机架上，以对位于第一预设位置的待折弯件进行折弯；退料组件，设置在机架上，退料组件包括退料部，退料部沿第二预设方向可移动地设置以推动完成折弯后的待折弯件，以使完成折弯后的待折弯件运动至第二预设位置处；其中，第一预设方向与第二预设方向的方向相反。本发明有效地解决了现有技术中对于换热器的折弯加工增大了工作人员劳动强度，并使加工效率较低的问题。该折弯装置无法实现自动上料出料，且无法对板材进行折弯，以形成烤箱内胆、水箱等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、自动化程度高的自动上料折弯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种自动上料折弯装置，包括机架、工作平台、第一升降气缸、第二升降气缸、两折弯气缸，所述机架上设置所述工作平台，所述工作平台上设置有两承托架，两所述承托架并列间隔设置，两所述承托架用于共同承托待折弯的工件，所述承托架外侧边铰接有折弯架，所述折弯气缸连接折弯架用于带动折弯架向上摆动折弯工件，所述第一升降气缸位于两承托架的正上方，所述第一升降气缸向下连接有压紧块，所述压紧块用于将工件压紧于两承托架上；

所述第二升降气缸向上连接有输送带，所述输送带用于带动工件进入或退出两承托架。

本实用新型的有益效果为：实现工件自动上料、折弯、出料，该折弯装置通过设置第二升降气缸、输送带，实现自动将工件输送至承托架上以及将承托架上折弯后的工件输出，然后通过设置第一升降气缸、压紧块，实现将工件压紧于两承托架上，以便于后续进行折弯加工，再通过设置折弯架、折弯气缸，实现对承托架上的工件左右两侧进行折弯，整体自动化程度高，加工效率高，且整体结构简单实用可靠。

进一步地，所述折弯架底部成形有连接块，所述机架分别铰接两折弯气缸，两所述折弯气缸对称设置，所述折弯气缸的活塞杆铰接连接块。本实用新型采用上述结构后，实现带动折弯架摆动，

进一步地，所述压紧块的数量为两，所述工作平台上设置有支架，所述支架上设置所述第一升降气缸，所述第一升降气缸竖向设置，所述第一升降气缸向下连接有升降座，所述升降座底部设置两所述压紧块，所述压紧块位于承托架的正上方，其中所述升降座上设置有多条第一引导杆，多个所述第一引导杆分别向上穿过支架。

进一步地，所述输送带的数量为四，所述第二升降气缸向上连接有升降架，所述升降架上转动连接四条所述输送带，四所述输送带并列间隔设置，每两两所述输送带之间设置所述承托架，所述第二升降气缸竖向设置用于带动四条输送带上下移动。