[实用新型]一种汽车固定支架冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种汽车固定支架冲压装置，包括冲压机架、板材物料，所述冲压机架的顶部安装有液压输出结构，且液压输出结构的输出端连接有冲压动模。本实用新型所设置的两个丝杆传动机构、两个丝杆传动机构对应安装的小型电磁吸盘、辅助部件配合组成两套对称的输料机构，所设置的四个限位辊以及四个限位辊两两一组对应安装的复合支架部件组成冲压定位机构，将两套对称的输料机构、冲压定位机构与冲压机架、液压输出结构、冲压动模、冲压定模组成冲压装置、板材物料综合组装使用后，两套对称的输料机构依次循环使板材物料在冲压定位机构内侧自动位移，继而接受冲压动模、冲压定模之间的冲压作业。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种汽车固定支架冲压装置。

背景技术

汽车配件生产过程中，冲压是常见的加工工序，而对于板材物料冲压后产生的板状镂空废料，现有技术公布了同步切割收集的技术方案，如现一种公告号为CN212494977U的实用新型专利，其提出了“使用时，将待冲压件通过送料机构送入固定板上设置的圆柱、圆杆之间，在圆柱，圆杆的作用下对待冲压件起到了很好的限位作用，启动冲压油缸，使得活动板带动动模向下移动，从而对待冲压件进行冲压成型，成型后通过通孔落入集料箱中，废料则继续留在待冲压件上向前移动，当进行第二次冲压时，上刀片与下刀片相接触，从而对废料进行切除，切除后的废料通过开口落入集料箱中，由于集料箱中设置有隔板，从而对成品与废料进行了很好的隔离，且便于对废料及成品进行集中处理，方便快捷”，然实际生产过程中，板状镂空废料更有力于打包收集以及运输，其次，现有技术提出的技术方案从理论上是可以实现冲压加工的同时对废料进行切割，但是我们需要考虑实际加工过程中，加工人员的双手是扶持板材原料的两端进行位移调节的，模具外围设置切割结构会增大冲压加工的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车固定支架冲压装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车固定支架冲压装置，包括冲压机架、板材物料，所述冲压机架的顶部安装有液压输出结构，且液压输出结构的输出端连接有冲压动模，所述冲压动模的底部对齐设置有冲压定模，所述冲压定模的内侧开设有冲压槽，且冲压定模的底部固定安装有支撑箱体，所述支撑箱体套装在冲压机架顶部的内侧，且支撑箱体内部的空间与冲压定模内部的冲压槽贯通，所述冲压定模的前后端结构的外侧均设置有丝杆传动机构，且丝杆传动机构输出结构的顶部和底部分别连接有小型电磁吸盘和辅助部件，所述冲压定模顶部的两侧均设置两个对称的限位辊，而两个对称的限位辊两端的端头均连接有复合支架部件，所述板材物料贯穿两个限位辊之间。

精选的，所述支撑箱体的内侧卡接有物料抽屉，且物料抽屉的前端结构固定连接有把手，所述支撑箱体底部的结构与冲压机架顶部内侧对应的结构采用螺丝进行安装固定。

精选的，所述丝杆传动机构的内部设置有丝杆、螺套、抱闸步进电机，且螺套作为输出结构，所述抱闸步进电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述螺套螺纹连接在丝杆一端的表面，所述丝杆两端均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的底部与支撑箱体顶部的对应结构之间采用螺丝进行安装，所述抱闸步进电机底部的壳体结构与冲压机架顶部内侧的对应结构之间安装有支撑座。

精选的，所述辅助部件的内部设置有辅助支套板、小型蓄电池、开关部件，且小型蓄电池、开关部件均套装在辅助支套板的内侧，所述开关部件通过导线分别与小型电磁吸盘、小型蓄电池电性连接，所述小型电磁吸盘底部的壳体结构与螺套顶部的表面固定连接，且小型电磁吸盘的顶部磁吸面与板材物料底部的表面贴合连接，所述辅助支套板顶部的表面与螺套底部的表面固定连接。

精选的，所述辅助部件内部的辅助支套板底部的卡接有导轨，且导轨的底部焊接固定在支撑箱体顶部的表面上。