[实用新型]一种可提高生料分解效率的分解设备

说明书

本实用新型涉及水泥生料分解技术领域，尤其涉及一种可提高生料分解效率的分解设备。其技术方案包括：环形管、分解炉上筒体和搅拌杆，所述分解炉上筒体的内壁焊接有滤网，且分解炉上筒体的外表面顶端安装有电机，所述分解炉上筒体的底端面嵌入固定有连接管，连接管的底端面嵌入固定有分解炉下筒体，且分解炉下筒体通过连接管与分解炉上筒体相连通，所述电机的输出轴上焊接有搅拌杆和刀片，所述分解炉上筒体内嵌入固定有环形管，所述分解炉上筒体的外表面后端焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯。本实用新型满足水泥生料分解使用，方便对进入的物料进行拍散，方便提高后期的分解效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生料分解技术领域，具体为一种可提高生料分解效率的分解设备。

背景技术

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程。

经检索，专利公告号为CN217131780U公开了一种水泥分解炉系统，包括从下往上依次串联设置的烟室缩口、旋流燃烧室、分解炉缩口和多段式喷腾分解炉；旋流燃烧室的顶部还插接有若干个煤粉喷管，旋流燃烧室的一侧还插接有三次风通道，三次风通道的上侧还插接有第一生料喂料口；多段式喷腾分解炉包括从下往上依次串联设置的烘干热解段、燃烧段和燃尽段，烘干热解段的一侧还插接有燃料投加点和部分三次风入口，燃烧段的一侧还插接有第二生料喂料口；本实用新型突破了结构形式和炉容大小的限制以有效提升了对低品质替代燃料的燃烧适应性，进而可将替代燃料直接喂入到水泥分解炉中并与煤粉相互耦合混燃，从而大幅提高了替代燃料在水泥窑系统中的替代率。

现有技术中的CN217131780U在进行使用时可将替代燃料直接喂入到水泥分解炉中并与煤粉相互耦合混燃，从而大幅提高了替代燃料在水泥窑系统中的替代率，但在实际使用时还需对进入分解炉内的物料进行拍散，由于物料间的粘黏力容易粘黏结块，无法快速均匀分散物料，影响后期分解效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高生料分解效率的分解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高生料分解效率的分解设备，包括环形管、分解炉上筒体和搅拌杆，所述分解炉上筒体的内壁焊接有滤网，且分解炉上筒体的外表面顶端安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有搅拌杆和刀片，所述分解炉上筒体内嵌入固定有环形管，所述分解炉上筒体的外表面后端焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯。

优选的，所述分解炉上筒体的底端面嵌入固定有连接管，连接管的底端面嵌入固定有分解炉下筒体，且分解炉下筒体通过连接管与分解炉上筒体相连通。通过连接管的底端面嵌入固定有分解炉下筒体，使拍散后的物料可进入分解炉下筒体内进行分解。

优选的，所述分解炉上筒体的侧端面嵌入固定有进料管，且进料管与分解炉上筒体相连通。通过进料管与分解炉上筒体相连通，使人员可将生料通过进料管注入分解炉上筒体内。

优选的，所述搅拌杆背离转轴的一端焊接有刮板，且搅拌杆上焊接有叶片板。通过搅拌杆上焊接有叶片板，使人员可打开电机带动搅拌杆进行转动时带动叶片板对入的生料进行拍散，拍散时通过刮板可对分解炉上筒体内部进行清洁，防止生料粘黏在分解炉上筒体内。

优选的，所述环形管上嵌入固定有出气管，且出气管与环形管相连通。通过出气管与环形管相连通，使生料在进行拍散时通过环形管上的出气管进行出气，出气时通过气体吹动对生料进行吹散后通过滤网进行下料。

优选的，所述滤气箱上嵌入固定有固定管，且固定管背离滤气箱的一端嵌入固定在环形管内。通过固定管背离滤气箱的一端嵌入固定在环形管内，使滤气箱内的气体通过固定管可供入环形管内通过出气管进行出气。