[实用新型]一种提高平整度的链条链板冲裁装置

说明书

本实用新型涉及裁级进模技术领域，具体涉及一种提高平整度的链条链板冲裁装置，包括级进模本体，所述级进模本体包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间穿过有料带，所述上模座与下模座相对一侧外壁两端设置有外导柱，所述下模座的外壁底端固定有下模座垫板，本实用新型中，在上模座与下模座处于闭模状态下时，落料冲头的下端在冲裁力的作用与作用于顶件器顶端的回弹弹簧的弹性力共同对链板制品进行压平作用，减小链板制品的变形，提高链板制品的平整度，从而能够解决凸模冲制链板因受到弯矩的作用而引起的链板弯曲变形，不能满足产品要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及裁级进模技术领域，具体涉及一种提高平整度的链条链板冲裁装置。

背景技术

在链条制造过程中，内外链板的平整度和内孔的位置精度直接关系到链条的质量，具体体现在：链板作为链条的载体零件，链板平整度直接影响链条的装配精度和链长，内孔的位置精度直接影响链条的长度以及链条与链轮的配合程度。

然而，现有的级进模链板冲裁技术，由于在冲制链板外形时链板内孔已完成冲制，冲制外形时，由于剪切应力集中而引起的材料位移和变形，导致内孔位置产生偏移，以及凸模冲制链板因受到弯矩的作用而引起的链板弯曲变形，不能满足产品要求，因此，有必要针对上述问题进行改进。

综上，发明一种提高平整度的链条链板冲裁装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种提高平整度的链条链板冲裁装置，以解决由于在冲制链板外形时链板内孔已完成冲制，冲制外形时，由于剪切应力集中而引起的材料位移和变形，导致内孔位置产生偏移，以及凸模冲制链板因受到弯矩的作用而引起的链板弯曲变形，不能满足产品要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高平整度的链条链板冲裁装置，包括级进模本体，所述级进模本体包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间穿过有料带，所述上模座与下模座相对一侧外壁两端设置有外导柱，所述下模座的外壁底端固定有下模座垫板，所述上模座的外壁底端固定有固定板垫板，所述固定板垫板的外壁底端固定有固定板，所述固定板的外壁底端设置有加工部件，所述下模座的外壁顶端固定有凹模板垫板，所述凹模板垫板的外壁顶端固定有凹模板，所述凹模板的外壁顶端设置有用于与加工部件配合使用的凹模部件。

优选的，所述加工部件包括导冲冲钉、粗冲冲钉、精冲冲钉、第一落料冲头和第二落料冲头，所述导冲冲钉、粗冲冲钉、精冲冲钉、第一落料冲头和第二落料冲头的外壁顶端与所述固定板的外壁底端连接并沿着料带送料方向依次设置，所述固定板的外壁底端固定有导正板垫板，所述导正板垫板的外壁底端固定有导正板，所述导冲冲钉、粗冲冲钉、精冲冲钉、第一落料冲头和第二落料冲头均滑动穿过导正板的外壁底端下方。

优选的，所述凹模部件包括导冲凹模、粗冲凹模、精冲凹模、第一落料凹模和第二落料凹模，所述导冲凹模、粗冲凹模、精冲凹模、第一落料凹模和第二落料凹模沿着料带送料方向依次开设在凹模板的外壁底端。

优选的，所述导冲凹模与导冲冲钉处于同一竖直方向处，所述导冲冲钉的外壁与导冲凹模的内壁滑动连接，所述粗冲凹模与粗冲冲钉处于同一竖直方向处，所述粗冲冲钉的外壁与粗冲凹模的内壁滑动连接，所述精冲凹模与精冲冲钉处于同一竖直方向处，所述精冲冲钉的外壁与精冲凹模的内壁滑动连接。

优选的，所述第一落料凹模与第一落料冲头处于同一竖直方向处，所述第一落料冲头的外壁与第一落料凹模的内壁滑动连接，所述第二落料凹模与第二落料冲头处于同一竖直方向处，所述第二落料冲头的外壁与第二落料凹模的内壁滑动连接。