[实用新型]一种曲轴加工的尺寸检测装置

说明书

本实用新型提出了一种曲轴加工的尺寸检测装置，涉及曲轴加工设备技术领域，包括控制箱，控制箱上设有工作台，工作台上架设有龙门架，龙门架上安装有移动机构，移动机构连接有升降机构，升降机构上安装有检测器，工作台上对称设置有两个放置座和两个安装座，安装座处于放置座外侧且安装座上安装有顶紧气缸，其中一个顶紧气缸连接有移动座，另一个顶紧气缸连接有固定座，移动座上安装有顶针座，固定座上安装有旋转电机，旋转电机连接有顶紧座，顶紧座与顶针座同轴心设置；本装置利用曲轴的回转配合检测器实现了对曲轴主轴颈圆度的自动化测量，测量效率高，操作简单，使用效果好，能快速便捷的对曲轴主轴颈进行圆度检测。

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体而言，涉及一种曲轴加工的尺寸检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴要求有足够的强度和刚度，在转动过程中平衡性好，因此，曲轴的制造精度有较高的要求。曲轴在加工过程中需要对曲轴上的主轴颈进行圆度检测判断是否符合合格要求。

中国专利CN208223364U提出了曲轴检测装置，中国专利CN213579016U提出了一种曲轴轴向尺寸检测装置，上述两种检测装置是通过将曲轴放置在固定位上，再利用百分表对其进行检测，曲轴上的主轴颈有多个，利用上述两种方式进行检测需人工手动重复多次调整百分表位置，操作较为繁琐，且每测量一次就需要人工进行度数，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种曲轴加工的尺寸检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种曲轴加工的尺寸检测装置，包括控制箱，控制箱上设有工作台，工作台上架设有龙门架，龙门架上安装有移动机构，移动机构连接有升降机构，升降机构上安装有检测器，工作台上对称设置有两个放置座和两个安装座，安装座处于放置座外侧且安装座上安装有顶紧气缸，其中一个顶紧气缸连接有移动座，另一个顶紧气缸连接有固定座，移动座上安装有顶针座，固定座上安装有旋转电机，旋转电机连接有顶紧座，顶紧座与顶针座同轴心设置。

进一步的，所述移动机构包括驱动电机、丝杠、滑轨即滑块，龙门架上安装有驱动电机、丝杠及滑轨，丝杠一端与驱动电机连接且丝杠和滑轨上配合有滑块以实现驱动电机运作带动滑块沿滑轨做往复直线运动，滑块底端设有升降机构。

进一步的，所述升降机构为找位电动缸、液压缸或气缸中的一种。

进一步的，所述检测仪采用接触式位移传感器或威尔回转型圆柱度仪，检测器利用检测探头的伸缩产生位移信号进而实现对主轴颈圆度的检测。

进一步的，所述放置座上开设有V形的放置槽以用于对曲轴的平稳放置。

进一步的，所述工作台上设有导向轨，移动座和固定座分别与导向轨滑动配合以提高两者的移动效果，避免其位置发生偏移。

进一步的，所述顶紧座采用电磁板以提高夹紧效果。

进一步的，还包括显示器，显示器与控制箱中的控制器电性连接，控制箱上设有安装架，安装架上安装有显示器，通过显示器上的数值工作人员可方便快捷的判断该曲轴是否为合格品。

进一步的，所述显示器还电性连接有报警器，当主轴颈圆度超出允许误差范围，此时，报警器直接报警做出警示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用曲轴的回转配合检测器实现了对曲轴主轴颈圆度的自动化测量，测量效率高；测量时，顶针座对曲轴一端顶紧，顶紧座对曲轴另一端进行顶紧，顶紧工作结束，旋转电机运作带动曲轴进行旋转，检测器移动至主轴颈处进行检测工作，待曲轴上所有主轴颈圆度测量完成后，检测器、顶针座及顶紧座恢复原位，即测量工作结束。

附图说明