[实用新型]一种自动植发机

说明书

本实用新型提供一种自动植发机，其特点是：在机架两端及中部设置的蓄发器三维移动旋转驱动装置、植发针三维移动旋转驱动装置、头模胶皮支撑体双向回转驱动装置上分别设置蓄发器装置、植发针装置和头模支撑体，植发针的针尖初始位置为植发定位基准点。控制系统控制头模胶皮上的待植发部位及植发针的针尖均到达植发定位基准点下方的植发针植发位置点，由植发针在待植发部位上进行穿刺，还控制蓄发器装置与植发针在三维空间内移动配合，使植发针每次钩取蓄发器装置上发丝钩出口内的至少1根发丝，并将发丝植于头模胶皮上与植发针植发位置点重合的待植发点位上。机械化和自动化程度高，生产效率高，植发工艺合理，生产的假发制品质量高。

技术领域

本实用新型属于发制品制造技术领域，涉及植发生产设备的改进，具体说是一种自动植发机。

背景技术

在假发生产中，使用的头模胶皮是包覆在一个刚性球形支撑体表面的一个厚约0.5mm的硅胶制品，从刚性球形支撑体取下后的头模胶皮与人头颅骨形状相似。人工植发是由操作工人用左手捏住被圈成半圆弧状的发束两端，与其右手操作的植发针配合实现一系列操作，通过钩、编、结等方法将一根根发丝按要求植于头模胶皮所要求的各个植发点位之上，我们称之为植发生产工艺过程。对于一个假发产品，其对应的头模胶皮上植发点位、数量、发丝方向以及发丝与头模胶皮的固结方式等方面，均有严格工艺要求。因此，能否在一定精度范围之内按要求的发丝方向将发丝准确植入待植发点位，是影响假发产品品质的重要因素。这就对操作工人提出了较高的要求，如果操作工人的技术不熟练，植发的发丝不均匀，就会影响产品的质量,甚至出现次品，造成质量很不稳定。因此，采用手工植发方式的加工效率很低，属于劳动密集型工作。由于手工植发操作繁琐、细致，费时费力，易疲劳，而且对工人熟练程度及素质的要求较高，造成招工困难，因此，熟练工人的工资在不断上涨，这也使假发制品的用人成本不断提高，使假发制作企业的经济效益低下，阻碍了假发制作企业的正常发展。随着人们生活水平的不断提高，对于假发的需求量日益提升，而手工加工假发制品极大影响了该行业快速发展的需求，也不能满足目前人们对假发制品在质量方面的要求。

现有植发设备主要用于玩偶头部的植发，由于自动化程度不高，植发过程也需要手工配合操作，对操作工人要求较高，也存在效率低、成本较高及质量不稳定的问题。

对于一个假发产品，其对应的头模胶皮上植发点位、数量及发丝方向，发丝与头模胶皮固结方式等，均有严格工艺要求。因此，能否在一定精度范围之内按要求的发丝方向将发丝准确植入植发点位，是影响假发产品品质的重要因素。

因此，如何设计一种自动植发机，其机械结构设计合理，通过各驱动装置之间的协同配合，使植发过程基本实现机械化和自动化，提高生产效率，减轻劳动强度，提高假发制品质量，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的问题和不足，而提供一种自动植发机，其机械结构设计合理，通过各驱动装置之间的协同配合，使植发过程基本实现机械化和自动化，提高生产效率，减轻劳动强度，提高假发制品质量。