[实用新型]电解清洗用环形极板装置、冷轧带钢电解清洗装置

权利要求书

1.电解清洗用环形极板装置，其特征在于：包括一左极板(96)、一右极板(97)和一对密封挤干辊(10)，左极板(96)和右极板(97)连接成一个供带钢(1)穿过其中的环形通道，一对密封挤干辊(10)设于环形通道下方，两密封挤干辊(10)的辊间间隙可调，左极板(96)、右极板(97)和两密封挤干辊(10)共同组成一个开口朝上的碱液存储腔，左极板(96)设有铜排连接板(95)，右极板(97)设有碱液喷入接口(94)，带钢(1)穿过碱液存储腔和两密封挤干辊(10)的辊间间隙，输入碱液存储腔中的碱液上升并从开口溢流。

2.根据权利要求1所述的电解清洗用环形极板装置，其特征在于：所述左极板(96)和右极板(97)皆设有多个碱液喷流孔(92)；左极板(96)的碱液喷流孔(92)直径为12mm～20mm，设置6～10列；右极板(97)的碱液喷流孔(92)直径为12mm～20mm，设置6～10列。

3.根据权利要求1所述的电解清洗用环形极板装置，其特征在于：所述左极板(96)和右极板(97)皆采用不锈钢材质，左极板(96)和右极板(97)通过不锈钢螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的电解清洗用环形极板装置，其特征在于：所述左极板(96)和右极板(97)各自长度为800mm～1200mm。

5.根据权利要求1所述的电解清洗用环形极板装置，其特征在于：所述密封挤干辊(10)为直径300mm的惰辊，且为表面衬胶辊。

6.冷轧带钢电解清洗装置，其特征在于：包括上槽体(2)和碱液收集槽(3)，碱液收集槽(3)连通上槽体(2)底部，上槽体(2)中设有入口转向辊(4)和出口转向辊(6)，碱液收集槽(3)中设有中间转向辊(5)，带钢(1)依次经过入口转向辊(4)、中间转向辊(5)和出口转向辊(6)呈U型传送，入口转向辊(4)配置有入口压辊(7)，出口转向辊(6)配置有出口压辊(8)，入口转向辊(4)和中间转向辊(5)之间、以及出口转向辊(6)和中间转向辊(5)之间设有如权利要求1至5任意一项所述的电解清洗用环形极板装置，带钢(1)穿过各电解清洗用环形极板装置，碱液收集槽(3)底部设有碱液回流接口(31)。

7.根据权利要求6所述的冷轧带钢电解清洗装置，其特征在于：所述碱液收集槽(3)采用不锈钢材质，碱液回流接口(31)直径为300mm～450mm。

8.根据权利要求6所述的冷轧带钢电解清洗装置，其特征在于：所述铜排连接板(95)设于左极板(96)的传动端，碱液喷入接口(94)设于右极板(97)的传动端，左极板(96)的操作端以及右极板(97)的操作端各自设有一个平衡锤吊装轴(91)。

9.根据权利要求8所述的冷轧带钢电解清洗装置，其特征在于：所述碱液收集槽(3)的操作侧开设有极板吊装孔和中间转向辊安装孔(32)，极板吊装孔配置有可拆卸的盖板。

10.根据权利要求9所述的冷轧带钢电解清洗装置，其特征在于：所述碱液收集槽(3)中设有四个电解清洗用环形极板装置，呈两行两列布置，碱液收集槽(3)的操作侧开设有第一极板吊装孔(33)和第二极板吊装孔(34)，第一极板吊装孔(33)和第二极板吊装孔(34)分别对应两行电解清洗用环形极板装置。