[实用新型]一种硅片切割用砂浆倒粉机构

说明书

本实用新型公开了一种硅片切割用砂浆倒粉机构，包括移动架，移动架上设有与之移动连接的天车，天车中部设有Y轴伺服模组，Y轴伺服模组下端设有与之连接的取料架，取料架内设置有料框，且料框内放置有料筒，料框下端一侧设有提升架，提升架一侧设有与之滑动连接的夹紧架，且夹紧架靠近提升架的一侧设有与之连接的伺服模组装置，夹紧架远离提升架的另一侧放置有多个料筒。本实用新型的有益效果：通过移动架、天车、取料架及提升架，实现了自动上料与自动倒粉的功能，提升企业整体的生产良率，同时降低了人工成本及人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及硅片切割技术领域，具体为一种硅片切割用砂浆倒粉机构。

背景技术

地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，在米粒大的硅片上，已能集成16万个晶体管，更细的切割线意味着更低的截口损失，也就是说同一个硅块可以生产更多的硅片。

现有技术中，市场上的硅片切割机基本不能够进行多工位的上料作业，工作效率低下，尤其针对于上下料工作时需要进行停机操作，另外，砂浆的混合基本依靠人工进行手动倒粉，然后通过储料罐内设置的搅拌桨进行充分的搅拌形成硅片用切割砂浆，这种方式效率底下，另外，由于储料桶容积较大，倒粉工序繁琐且劳动强度较大，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅片切割用砂浆倒粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片切割用砂浆倒粉机构，包括移动架，所述移动架上设有与之移动连接的天车，所述天车中部设有Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组下端设有与之连接的取料架，所述取料架内设置有料框，且所述料框内放置有料筒，所述料框下端一侧设有提升架，所述提升架一侧设有与之滑动连接的夹紧架，且所述夹紧架靠近所述提升架的一侧设有与之连接的伺服模组装置，所述夹紧架远离所述提升架的另一侧放置有多个所述料筒。

进一步优化的，所述Y轴伺服模组与所述天车中部两侧对称设置有相连接的固定架一，所述固定架一底部设有与所述天车移动连接的滑块，其中一个所述固定架一的一侧设有第一齿轮箱及第一驱动电机，通过第一驱动电机驱动，可使Y轴伺服模组在天车中部进行横向移动。

进一步优化的，所述天车一端中部设有第二齿轮箱及第二驱动电机，所述第二齿轮箱内贯穿设置有转动轴，所述转动轴两端对称设有与所述移动架顶部设置的齿条相匹配的齿轮，天车的移动，通过第二驱动电机驱动第二齿轮箱及转动轴转动，通过转动轴两端的齿轮与齿条啮合转动，带动天车进行移动。

进一步优化的，所述料框下端设有锥形放料筒，其远离所述料框的另一端还设有放料口，所述放料口一侧设有控制电机，控制电机用于控制放料口的开启与闭合，当放料达到设置的时间后，控制电机将放料口闭合，实现放料重量的控制。

进一步优化的，所述料框一侧设有固定架二，且所述固定架二顶部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括伸缩气缸、传动件，料筒通过该锁紧装置固定至料框内部，防止其在下料的过程中出现倾斜跌落的风险。

进一步优化的，所述提升架顶部设有齿轮驱动箱，所述齿轮驱动箱内设置的齿轮与设置于所述伺服模组装置顶部的连接柱之间设有相连接的拖链，所述提升架一侧设有与所述伺服模组装置滑动连接的直线滑轨，通过齿轮与拖链及提升架一侧于伺服模组装置滑动连接的直线滑轨相配合，使料筒提升至相应高度。

进一步优化的，所述伺服模组装置包括伺服电机与其内部设置的皮带传动装置及夹紧结构，所述夹紧结构包括直线滑轨、滑块及驱动模组，所述夹紧结构另一端与所述夹紧架连接。

有益效果