[实用新型]一种提高PVC压延膜表面光泽度的装置

说明书

本实用新型涉及PVC压延膜技术领域，具体为一种提高PVC压延膜表面光泽度的装置，包括底座、打磨装置、输送装置、加料装置以及碾压装置，所述底座顶端右侧设置碾压装置，随时碾压装置左侧设置输送装置，所述输送装置底端设置打磨装置，所述输送装置顶端设置加料装置，所述碾压装置包括支撑柱、第一碾压辊、第二碾压辊、碾压电机、调节电机、调节块以及调节螺纹杆，所述顶端的前后两侧分别设置支撑柱，通过加料装置的设置，便于对PVC压延膜顶面均匀的喷洒光亮剂，从而使得PVC压延膜的表面能与光亮剂混合，且能被后续的第一碾压辊以及第二碾压辊碾压以平复表面细孔，从而提升PVC压延膜顶面的光泽度。

技术领域

本实用新型涉及 PVC 压延膜技术领域，具体为一种提高 PVC 压延膜表面 光泽度的装置。

背景技术

PVC 压延膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一 对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为 具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。聚氯乙烯压延薄膜在塑 料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气 膜制品、灯箱广告、工程防水、 日用品包装等方面都有着广泛的应用。而光 面作为外观表面，光面的光泽度是 PVC 压延膜产品的一项重要检测指标，现 有技术中受生产装置的影响，导致 PVC 压延膜产品的表面不够平整，从而使得 PVC 压延膜产品光泽度受到影响。

发明内容

(一) 解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高 PVC 压延膜表面光泽 度的装置。

(二) 技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高 PVC 压延膜 表面光泽度的装置，包括底座、打磨装置、输送装置、加料装置以及碾压装 置，所述底座顶端右侧设置碾压装置，随时碾压装置左侧设置输送装置，所 述输送装置底端设置打磨装置，所述输送装置顶端设置加料装置，所述碾压 装置包括支撑柱、第一碾压辊、第二碾压辊、碾压电机、调节电机、调节块 以及调节螺纹杆，所述顶端的前后两侧分别设置支撑柱，所述支撑柱之间转动设置第一碾压辊，所述底座前侧的支撑柱前侧侧壁设置碾压电机，所述碾 压电机输出端与第一碾压辊连接，所述支撑柱位于第一碾压辊上方设置调节 空腔，所述调节空腔靠近第一碾压辊一侧侧壁设置通孔，所述调节空腔内转 动设置螺纹杆，所述调节空腔内滑动设置调节块，所述调节块与螺纹杆对应 位置设置螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述调节块靠近第 一碾压辊一侧侧壁转动设置转轴，所述转轴远离调节块一端穿过通孔伸出支 撑柱，所述转轴之间设置第二碾压辊，所述支撑柱顶端设置调节电机，所述调节电机输出端与螺纹杆连接。

为了便于驱动 PVC 压延膜进行连接的进料，从而使得 PVC 压延膜连接的 进行打磨以及碾压过程，提升工作效率，本实用新型改进有，所述加料装置 包括进料块、进料电机、第一进料轮以及第二进料轮，所述支撑柱左侧侧壁 设置进料块，所述进料块靠近第一碾压辊一侧侧壁的左右两侧转动设置第一 进料轮，所述进料块位于第一进料轮上方转动设置第二进料轮，所述进料块 远离第一碾压辊一侧侧壁与第一进料轮对应位置设置进料电机，所述进料电 机输出端与第一进料轮连接。

为了便于对 PVC 压延膜顶面均匀的喷洒光亮剂，从而使得 PVC 压延膜的 表面能与光亮剂混合，且能被后续的第一碾压辊以及第二碾压辊碾压以平复 表面细孔，从而提升 PVC 压延膜顶面的光泽度，本实用新型改进有，所述加 料装置包括搅拌箱、输送管以及加料管，所述进料块顶端设置横板，所述横 板上方设置搅拌箱，所述搅拌箱内置搅拌空腔，所述搅拌空腔内设置搅拌装 置，所述搅拌空腔顶端设置进料口，所述搅拌箱底端均布出料口，所述搅拌 箱底端与出料口对应位置设置输送管，所述输送管左右两端密封，所述出料口与输送管连通，所述输送管内转动设置螺旋杆，所述输送管左侧外壁设置 输送电机，所述输送电机输出端与螺旋杆连接，所述输送管底端的右侧设置 加料管，所述加料管与输送管连通。