[实用新型]一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备

权利要求书

1.一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面与固定架（5）的底面固定连接，所述固定架（5）内侧面设置有成型机构（7）及限位机构（9），所述固定架（5）前表面固定连接有控制器（6），所述控制器（6）输出端与热风机（3）的输入端电连接；

所述热风机（3）固定连接在底板（1）上，所述热风机（3）的出风管前端与分流管（2）后侧面固定连接，所述分流管（2）底面与底板（1）的上表面固定连接，所述分流管（2）的前表面内固定连接有多个连接管一（4）。

2.根据权利要求1所述的一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，其特征在于：所述成型机构（7）包括上模板（75）及下模板（77），所述上模板（75）及下模板（77）的内部均开设有导风腔（710），所述上模板（75）及下模板（77）前侧面内均固定连接有连接管二（76），且连接管二（76）与导风腔（710）连通，两个所述连接管二（76）的外径均略小于连接管一（4）的内径设置，所述上模板（75）与下模板（77）的后侧面内均固定连接有连接管三（79），且连接管三（79）与导风腔（710）连通，两个所述连接管三（79）均为L型管设置，上侧所述连接管三（79）的外径略小于下侧连接管三（79）的内径设置。

3.根据权利要求2所述的一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，其特征在于：所述下模板（77）底面前后两侧分别与两个滑块二（78）的上端固定连接，两个所述滑块二（78）的底端分别滑动连接在两个滑槽一（8）内，两个所述滑槽一（8）均开设在底板（1）的上表面并且与底板（1）的左侧面贯穿连通，两个所述滑槽一（8）及两个滑块二（78）均为T型设置。

4.根据权利要求2所述的一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，其特征在于：所述上模板（75）的上表面前后两侧分别与两个固定板（74）的底面固定连接，两个所述固定板（74）的上表面均开设有滑槽二且滑槽二的右端与固定板（74）右侧面贯穿连通，且两个滑槽二内分别与两个滑块一（73）的底端滑动连接，两个所述滑块一（73）上端均固定连接在连接板（72）的底面上，所述连接板（72）的上表面中部与电动推杆（71）的底端固定连接，所述电动推杆（71）的上端与固定架（5）的上侧内侧面固定连接，所述电动推杆（71）的输入端与控制器（6）的输出端电连接，两个所述滑块一（73）及两个滑槽二均为T型设置。

5.根据权利要求1所述的一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括电机（91），所述电机（91）后侧面与固定架（5）的后侧内侧面固定连接，所述电机（91）的输出轴与丝杠（93）的后端固定连接，所述丝杠（93）的前端光轴通过滚动轴承活动连接在固定架（5）的前侧内侧面上，所述丝杠（93）上开设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述电机（91）的输入端与控制器（6）的输出端电连接，所述丝杠（93）高于成型机构（7）内设置的连接板（72）。

6.根据权利要求5所述的一种ASA合成树脂瓦高速挤出成型设备，其特征在于：所述丝杠（93）上的两段螺纹分别与两个螺纹孔（95）螺纹连接，两个所述螺纹孔（95）分别开设在两个限位板（92）上并且将其前后侧面贯穿连通，两个所述限位板（92）的相反面下侧分别与两个伸缩杆（94）的相对端固定连接，两个所述伸缩杆（94）另一端分别固定连接在固定架（5）的前后内侧面上，两个所述限位板（92）的右侧面均与成型机构（7）内设置的上模板（75）及下模板（77）的左侧面搭接。