[实用新型]一种硫化模具机械保压装置

权利要求书

1.一种硫化模具机械保压装置，包括基座(1)、下模本体(3)和上模本体(5)，其特征在于：所述基座(1)上设置有可水平转动的模具水平调节转盘(2)，所述模具水平调节转盘(2)的正上方连接设置有可跟随模具水平调节转盘(2)一同水平转动的上模转盘(4)，所述上模转盘(4)上设置有模具保压组件，若干个所述下模本体(3)沿着模具水平调节转盘(2)的圆周方向设置在模具水平调节转盘(2)上表面，与所述下模本体(3)数量相同的上模本体(5)设置在下模本体(3)的正上方，且每个下模本体(3)与上模本体(5)均保持在一条垂直线上，所述上模本体(5)与模具保压组件底端连接并在下模本体(3)上方调整高度，完成开模与合模；

模具保压组件包括固定设置在上模转盘(4)上表面的锁紧柱(10)，所述锁紧柱(10)中竖直贯穿设置有模具加压杆(6)，所述模具加压杆(6)的底端贯穿上模转盘(4)并与上模本体(5)连接，所述模具加压杆(6)的外侧表面开设有环形槽(15)，所述锁紧柱(10)的侧壁对称开设退位槽(11)，所述退位槽(11)中嵌合设置有锁紧块(14)，所述退位槽(11)的外侧位于锁紧柱(10)上设有对锁紧块(14)加压的压力组件，当所述模具加压杆(6)的高度下沉至环形槽(15)与退位槽(11)高度一致时，所述锁紧块(14)通过压力组件加压朝向模具加压杆(6)位移并卡在环形槽(15)内侧对模具加压杆(6)锁紧；

所述模具加压杆(6)可通过模具开模组件调整高度，并使得下模本体(3)与上模本体(5)开模。

2.根据权利要求1所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：所述基座(1)的一侧还通过支架支撑设置有合模气缸(8)，所述合模气缸(8)处在模具加压杆(6)的上方，且所述合模气缸(8)的输出轴运行时可向下推出对模具加压杆(6)进行加压，使得环形槽(15)与退位槽(11)和锁紧块(14)处在同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：压力组件包括对称固定设置在锁紧柱(10)侧壁的固定板(12)，所述固定板(12)朝向退位槽(11)的侧壁固定设置有多个锁紧弹簧(13)，所述锁紧弹簧(13)远离固定板(12)的一端固定设置有锁紧块(14)，所述锁紧块(14)通过锁紧弹簧(13)的弹力推动位移并与环形槽(15)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：模具开模组件包括设置在模具水平调节转盘(2)一侧的支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端固定设置有开模气缸(9)，所述开模气缸(9)的输出轴贯穿支撑架(7)并连接设置有同步板(17)，所述同步板(17)的底端对称固定设有基板(18)，所述基板(18)的内侧竖直设置有导向滑轨(19)，所述导向滑轨(19)的侧壁滑动设置有分离推板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：每个所述锁紧柱(10)上的两个锁紧块(14)两端均延伸至锁紧柱(10)外侧，两个所述分离推板(20)可以从两个锁紧块(14)的内侧插入，对两个所述锁紧块(14)内侧挤压使得两个锁紧块(14)相互远离。

6.根据权利要求4所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：所述分离推板(20)的顶端向上竖直固定设有贯穿同步板(17)的延伸杆(21)，所述延伸杆(21)的外壁套设有压力弹簧(22)，所述压力弹簧(22)的两端分别与分离推板(20)以及同步板(17)接触。

7.根据权利要求1所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：所述下模本体(3)与上模本体(5)数量一致，所述模具加压杆(6)与上模本体(5)数量一致。

8.根据权利要求1所述的一种硫化模具机械保压装置，其特征在于：所述模具加压杆(6)的外壁套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端与锁紧柱(10)接触。