[实用新型]抛光轮围绕中心点摇摆结构

说明书

本实用新型公开了一种抛光轮围绕中心点摇摆结构，涉及金属表面处理技术领域，包括基座、与基座转动连接的转盘、用于驱动转盘往复自转的主驱动机构、设置在转盘上的抛光轮，抛光轮设有至少两个且所有抛光轮以转盘的转动轴线为轴环形阵列分布，驱动所有抛光轮转动的抛光动力模组。如此设置，转盘在一定角度内范围内往复自转，将该抛光轮围绕中心点摇摆结构应用到抛光设备中，所有抛光轮在抛光动力模组的驱动下高速旋转，弯管在所有抛光轮之间移动，被打磨抛光，转盘往复自转摇摆，令抛光轮位置来回变动，不仅抛光效率高，而且弯管的各个位置接受打磨的频次是相同的，解决了现有技术中的抛光设备打磨的弯管表面效果不良率高、工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，更具体地说，涉及一种抛光轮围绕中心点摇摆结构。

背景技术

圆管在生产过程中有一道表面抛光处理的工序，无论是直管还是弯管，其中，特别是具有弯曲度的弯管，若是采用人工抛光，不仅抛光效率低，而且人工成本高。现有技术中，常应用抛光设备对圆管进行抛光，抛光设备通常设置为，抛光轮高速转动，另有运输机构将圆管运送至抛光轮处，当圆管与抛光轮接触的同时旋转、位移，抛光轮可以对圆管的外表面进行全抛光处理。

但是，申请人发现，现有技术中的抛光设备，对于抛光有弯曲度的弯管，由于抛光轮通常是在固定位置进行转动，依靠弯管自行旋转，不仅工作效率低，而且在抛光过程中，容易出现同一根弯管的抛光程度不同的问题，无法保证抛光精度，表面效果不良率高，影响产品质量。

因此，如何解决现有技术中的抛光设备打磨的弯管表面效果不良率高、工作效率低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光轮围绕中心点摇摆结构，较现有技术中的抛光设备其解决了打磨的弯管表面效果不良率高、工作效率低的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种抛光轮围绕中心点摇摆结构，包括：

基座；

与所述基座转动连接的转盘；

用于驱动所述转盘往复自转的主驱动机构；

设置在所述转盘上的抛光轮，所述抛光轮设有至少两个且所有所述抛光轮以所述转盘的转动轴线为轴环形阵列分布；

驱动所有所述抛光轮转动的抛光动力模组。

优选地，还包括设置在所述主驱动机构与所述基座之间的缓冲减震结构。

优选地，所述抛光动力模组包括若干个抛光动力机构，一个所述抛光动力机构驱动一个所述抛光轮转动。

优选地，所述转盘具有第一空缺开口且呈圆心角为优角的扇环状，所述基座上设有与所述第一空缺开口对应的第二空缺开口。

优选地，所述转盘上设有条形槽，所述主驱动机构包括：

安装在所述基座上的第一电机结构；

与所述条形槽滑动连接的滑动摆臂块；

连接在所述第一电机结构与所述滑动摆臂块之间的曲柄连杆结构、以使所述第一电机结构驱动所述滑动摆臂块沿所述条形槽往复位移。

优选地，所述曲柄连杆结构包括摇摆偏心轮、带座外球面轴承、连杆、关节轴承，所述摇摆偏心轮的第一端与所述电机结构的输出轴传动连接，所述连杆的第一端通过所述带座外球面轴承与所述摇摆偏心轮的第二端所述，连杆的第二端通过所述关节轴承与所述滑动摆臂块转动连接，所述摇摆偏心轮的转动轴与所述滑动摆臂块的转动轴相互平行。