[实用新型]微纳米高精度进给机构

说明书

本申请公开了一种微纳米高精度进给机构，包括主轴箱、伺服驱动机构、主轴组件，伺服驱动机构包括主机部、驱动连接于主机部输出端的丝杆，主轴组件包括主轴、夹持器；主机部与主轴箱的顶部相固定，丝杆贯穿主轴箱并与主轴箱通过丝杠支撑座转动相连；主轴贯穿主轴箱并通过轴承与主轴箱相连；丝杆上螺纹配合安装有第一连接块，主轴上通过进给轴承安装有第二连接块，第一连接块上靠近主轴的一侧与第二连接块靠近丝杆的一侧上下设置，第一连接块与第二连接块上相对的侧部之间设置有压电陶瓷位移器，压电陶瓷位移器的顶部与底部分别与第一连接块与第二连接块相固定。本申请实现了夹持在夹持器上的珩磨杆的微米级平稳进给，满足了加工需求。

技术领域

本申请涉及进给机构技术领域，具体是一种微纳米高精度进给机构。

背景技术

传统的珩磨机所采用的的进给机构，是通过珩磨机的进给轴与珩磨机的主轴连接后，由进给轴直接带动主轴移动实现进给。如申请号为200520068288.2的中国专利公开的珩磨机进给机构，包括机架箱体、设置于机架箱体上的进给轴、与进给轴相连接的珩磨杆、步进电机，步进电机的输出端连接有减速箱，减速箱的输出端连接有花键轴。机架箱体上转动地设置有滚动丝杆，花键轴与滚动丝杆相同轴连接，滚动丝杆上螺纹配合连接有螺母，进给轴上设置有进给轴承，螺母与进给轴承相固定连接。该种进给机构，实现了亚微米进给。但是，随着技术的进步，亚微米级的进给，已经越来越无法满足日益精细的加工需求，而其他的一些能够实现微纳米级传动的结构存在着如结构较为复杂、设备体积较大、购置成本较高等问题，重要的是，不管是任何新的传动机构替换现有产线上的进给机构时，都会产生大量的设备置换费用，甚至还会出现与产线上其他设备无法很好兼容造成加工质量下降或达不到预期的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种微纳米高精度进给机构，以解决上述背景技术中提出的现有的珩磨机进给机构的进给精度不能够满足进给精度需求的问题。

为实现上述目的，本申请公开了以下技术方案：一种微纳米高精度进给机构，包括主轴箱、伺服驱动机构、主轴组件，所述伺服驱动机构包括主机部、驱动连接于所述主机部输出端的丝杆，所述主轴组件包括主轴、安装于所述主轴下部的夹持器；

所述主轴箱固定设置，所述主机部与所述主轴箱的顶部相固定，所述丝杆贯穿所述主轴箱并与所述主轴箱通过丝杠支撑座转动相连；

所述主轴贯穿所述主轴箱并通过轴承与所述主轴箱相连；

所述丝杆上螺纹配合安装有第一连接块，所述主轴上通过进给轴承安装有第二连接块，所述第一连接块上靠近所述主轴的一侧与所述第二连接块靠近所述丝杆的一侧上下设置，所述第一连接块与所述第二连接块上相对的侧部之间设置有导向组件，且所述第一连接块与所述第二连接块上相对的侧部之间设置有压电陶瓷位移器，所述压电陶瓷位移器的顶部与底部分别与所述第一连接块与所述第二连接块相固定。

基于上述结构，本申请通过第一连接块、第二连接块和压电陶瓷位移器实现伺服驱动机构和主轴组件之间的传动连接，主机部驱动丝杆转动使主轴被带动进给，同时，在主机部驱动的进给到位后，再通过压电陶瓷位移器进行微米级的进给调整，从而实现夹持在夹持器上的珩磨杆进行微米级平稳进给，满足加工需求。

作为优选，所述第一连接块和所述第二连接块均为Z字形块。

作为优选，所述导向组件包括固定安装于所述第一连接块底部的导向轴座、固定安装于所述第二连接块顶部的衬套以及配合安装于所述导向轴座和所述衬套内的导向轴，所述第一连接块设置于所述第二连接块的上方。

作为优选，所述导向组件包括固定安装于所述第二连接块底部的导向轴座、固定安装于所述第一连接块顶部的衬套以及配合安装于所述导向轴座和所述衬套内的导向轴，所述第二连接块设置于所述第一连接块的上方。

作为优选，所述主机部包括伺服电机、驱动安装于所述伺服电机输出端的减速器，所述减速器的壳体通过电机架固定安装于所述主轴箱的顶部，所述丝杆通过联轴器安装于所述减速器的输出端。