[实用新型]四氯化硅提纯装置

说明书

本申请提供一种四氯化硅提纯装置，包括：固体除杂箱上设置有进料口和第一出液口；刮板蒸发器上设置有第一进液口和排气口，第一进液口连接有通入刮板蒸发器内部的第一输液管道并通过第一输液管道与第一出液口连通，刮板蒸发器用于对从第一进液口进入其内的过滤固体杂质后的四氯化硅进行蒸发；刮板蒸发器上设置温度调节组件；提纯塔上设置有进气口和第二出液口，进气口通过输气管道与排气口连通，提纯塔用于从蒸发后的四氯化硅中提纯四氯化硅；回收罐上设置有第二进液口，第二进液口通过第二输液管道与第二出液口连通。本申请不仅可以过滤掉四氯化硅中的金属杂质，还可以将四氯化硅中的轻质组分和重质组分去除，提高了四氯化硅的纯度和利用率。

技术领域

本申请涉及四氯化硅提纯技术，尤其涉及一种四氯化硅提纯装置。

背景技术

高纯四氯化硅为无色透明液体，无毒，纯度稍低的呈现微黄或者淡黄色，有窒息性气味。常温常压下密度1.48，熔点-70℃，沸点57.6℃。在潮湿空气中水解而成硅酸和氯化氢，遇水时水解作用很激烈，也能和醇类起激烈反应，溶于四氯化碳、四氯化钛、四氯化锡，且对皮肤有腐蚀性。四氯化硅工业制法主要是将工业硅在400～500℃下氯化，再经冷凝制得。

高纯度四氯化硅为制造多晶硅、高纯二氧化硅和无机硅化合物、石英纤维的材料，军事工业用于制造烟幕剂，冶金工业用于制造耐腐蚀硅铁，铸造工业用作脱模剂等。粗制四氯化硅(98％～99％)中常含有硼、磷化合物以及金属钛、铜、碳、铁、锡、锑等多种杂质，为了确保四氯化硅的纯度且更好的应用四氯化硅，就需要对对粗制四氯化硅进行提纯，从而尽可能完全除去粗制四氯化硅中的硼、磷化合物以及金属钛、铜、碳、铁、锡、锑等多种杂质。

现有的四氯化硅提纯装置主要是将生产车间生成的粗制四氯化硅通入到精馏塔中对其进行精馏，而精馏塔的塔底采出物料中不仅含有硼、磷化合物以及金属钛、铜、碳、铁、锡、锑等多种杂质，还含有四氯化硅，其并未将硼、磷化合物类杂质与金属钛、铜、碳、铁、锡、锑等杂质分离，同时也未将粗制四氯化硅中的轻质组分与重质组分进行分离，其中，四氯化硅中的轻质组分是指沸点低的化合物组分，比如，三氯化硅、五氯二硅烷、三氯化硼等，沸点高或难以蒸馏出来的为重质组份，比如，而沸点高于四氯化硅的化合物有氯化铝、氯化铜、氯化铁、三氯化磷等，进而使得提纯后的四氯化硅的纯度较低，应用范围受到限制。

实用新型内容

本申请提供一种四氯化硅提纯装置，用以解决现有的四氯化硅提纯装置主要是将生产车间生成的粗制四氯化硅通入到精馏塔中对其进行精馏，并未将硼、磷化合物类杂质与金属钛、铜、碳、铁、锡、锑等杂质分离，同时也未将粗制四氯化硅中的轻质组分与重质组分进行分离，使得提纯后的四氯化硅的纯度较低，应用范围受到限制的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

本申请提供一种四氯化硅提纯装置，包括依次连接的固体除杂箱、刮板蒸发器、提纯塔和回收罐；

所述固体除杂箱上设置有进料口和第一出液口，用于过滤从所述进料口进入的粗制四氯化硅中的固体杂质；

所述刮板蒸发器上设置有第一进液口和排气口，所述第一进液口连接有通入所述刮板蒸发器内部的第一输液管道并通过所述第一输液管道与所述第一出液口连通，所述刮板蒸发器用于对从所述第一进液口进入其内的过滤固体杂质后的四氯化硅进行蒸发；所述刮板蒸发器上设置有用于调节所述刮板蒸发器内的蒸发温度的温度调节组件；

所述提纯塔上设置有进气口和第二出液口，所述进气口通过输气管道与所述排气口连通，所述提纯塔用于从蒸发后的四氯化硅中提纯四氯化硅；

所述回收罐上设置有第二进液口，所述第二进液口通过第二输液管道与所述第二出液口连通，所述回收罐用于对提纯后的四氯化硅进行回收。

可选的，所述固体除杂箱的顶部铰接有盖板，所述进料口设置在所述盖板上，所述第一出液口设置在所述固体除杂箱的底部的侧壁上，所述第一输液管道上设置有第一压力泵；