[实用新型]一种显示器扩散板自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种显示器扩散板自动上料设备，包括搬运机构和除静电装置，搬运机构包括相连的驱动组件以及搬运支架，驱动组件用于驱使搬运支架移动，搬运支架上设有吸盘和撕膜组件，撕膜组件用于将扩散板上的保护膜撕除；吸盘用于吸取撕除保护膜后的扩散板，以将撕除保护膜后的扩散板搬运至除静电装置进行静电消除；通过驱动组件驱使搬运支架移动，并且在搬运支架上设置吸盘和撕膜组件，实现了自动将显示器扩散板上的保护膜撕除，并且将撕除保护膜后的扩散板搬运至除静电装置进行静电消除，取代了人工操作，降低了生产成本，提升了生产效率和生产良率。

技术领域

本实用新型涉及显示器生产设备技术领域，尤其涉及一种显示器扩散板自动上料设备。

背景技术

生产线就是产品在生产过程中所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，多条生产线配合组成生产线车间。

现有显示器的扩散板的上料工作是通过生产线人工完成，显示器的扩散板来料时均贴附有保护膜，在进行组装之前，一般通过生产线人工将保护膜撕下，再对撕除保护膜后的扩散板进行除静电处理，最后再由人工将扩散板搬运至后续工位进行组装；生产效率低下，若是为提高上料效率而增加组装工人，则会导致成本增加。而在长时间的工作当中，其生产线工人容易疲劳，降低了生产效率，并容易出错。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种显示器扩散板自动上料设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种显示器扩散板自动上料设备，包括搬运机构和除静电装置，所述搬运机构包括相连的驱动组件以及搬运支架，所述驱动组件用于驱使所述搬运支架移动，所述搬运支架上设有吸盘和撕膜组件，所述撕膜组件用于将扩散板上的保护膜撕除；所述吸盘用于吸取撕除保护膜后的扩散板，以将撕除保护膜后的扩散板搬运至所述除静电装置进行静电消除。

进一步的，还包括取膜机构，所述取膜机构包括相连的取膜气缸和夹取件，所述取膜气缸用于驱动所述夹取件夹取所述撕膜组件撕下的保护膜。

进一步的，还包括位于所述取膜机构下方的收集盒，所述收集盒用于收集保护膜。

进一步的，还包括堆料机构，所述堆料机构用于堆放未撕除保护膜的扩散板。

进一步的，所述堆料机构包括堆料板以及定位组件，所述堆料板用于堆放所述扩散板，所述定位组件用于对所述扩散板进行定位。

进一步的，所述定位组件包括推杆电机以及与所述推杆电机的输出轴相连的定位推杆，所述定位推杆用于推动所述扩散板。

进一步的，所述驱动组件包括依次相连的X轴移动结构、Y轴移动结构和 Z轴移动结构，所述搬运支架与所述Z轴移动结构连接。

进一步的，所述撕膜组件包括粘膜气缸以及与所述粘膜气缸的输出轴连接的粘膜滚轮，所述粘膜气缸安装于所述搬运支架，所述粘膜滚轮用于粘取所述扩散板上的保护膜。

进一步的，所述撕膜组件还包括夹膜气缸以及与所述夹膜气缸的输出轴连接的固定夹，所述夹膜气缸安装于所述搬运支架，所述固定夹用于夹取经所述粘膜滚轮粘取下来的保护膜。

进一步的，还包括机械手，所述机械手用于抓取经所述除静电装置消除静电后的所述扩散板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的显示器扩散板自动上料设备具有生产效率高的特点，通过驱动组件驱使搬运支架移动，并且在搬运支架上设置吸盘和撕膜组件，实现了自动将显示器扩散板上的保护膜撕除，并且将撕除保护膜后的扩散板搬运至除静电装置进行静电消除，取代了人工操作，降低了生产成本，提升了生产效率和生产良率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的显示器扩散板自动上料设备的结构示意图；

图2为图1中A处的细节图；