[实用新型]转盘式鞋底注塑生产线

权利要求书

1.一种转盘式鞋底注塑生产线，包括注塑机、转盘、底部基座、多个鞋底成型模具、与所述鞋底成型模具数量相同并用于驱使所述鞋底成型模具做顺序开合模的顺序开合模机构、用于驱使所述转盘旋转的旋转驱动机构及用于对所述鞋底成型模具进行压紧的自适应调整压模机构，所述转盘在所述底部基座上可转动的布置，所有所述顺序开合模机构装配于所述转盘并在所述转盘上间隔开地排成一圈，每个所述鞋底成型模具装配于对应的一个所述顺序开合模机构，所述自适应调整压模机构位于所述转盘的侧旁，所述自适应调整压模机构还位于所述鞋底成型模具对应上方，所述注塑机位于所述自适应调整压模机构远离所述转盘的一侧的旁边，所述旋转驱动机构位于所述转盘的下方并选择性地驱使所述转盘上的任一鞋底成型模具旋转至所述自适应调整压模机构的正下方，所述注塑机往被所述自适应调整压模机构所压紧的鞋底成型模具注塑，其特征在于，所述自适应调整压模机构包含压模油缸、机构架体、压模头及锁固件，所述机构架体位于所述转盘的侧旁，所述机构架体上侧向凸设有位于所述转盘上方的悬空段，所述压模油缸装配于所述悬空段，所述压模油缸的输出端朝下布置，所述压模头位于所述压模油缸之输出端的正下方，所述锁固件呈间隙配合地穿过所述压模头再与所述压模油缸之输出端螺纹连接，所述锁固件沉入所述压模头内，所述锁固件还限制所述压模头相对所述压模油缸之输出端上下滑移的距离；其中，所述压模油缸的输出端和所述压模头中的一者设有球形凹面，所述压模油缸的输出端和所述压模头中的另一者设有与所述球形凹面配合的球形凸面，所述球形凹面和球形凸面各环绕所述锁固件，所述压模头在所述鞋底成型模具的阻挡下且在所述球形凸面和球形凹面的配合下自适应地相对所述压模油缸的输出端偏摆。

2.根据权利要求1所述的转盘式鞋底注塑生产线，其特征在于，所述压模头的中心处开设有装配通孔，所述装配通孔包含孔心重合的大通孔和小通孔，所述大通孔远离所述压模油缸的输出端，所述小通孔靠近所述压模油缸的输出端，所述小通孔和大通孔两者的交汇处形成出一台阶，所述锁固件沉入所述大通孔中，所述锁固件从所述小通孔穿过所述压模头，所述锁固件与所述小通孔间隙配合，所述锁固件通过与所述台阶的阻挡配合去限制所述压模头相对所述压模油缸之输出端的上下滑移距离。

3.根据权利要求2所述的转盘式鞋底注塑生产线，其特征在于，所述锁固件包含螺丝及轴套，所述轴套沉入所述大通孔并从所述小通孔穿出，所述轴套嵌入所述压模油缸之输出端中，所述轴套还与所述小通孔间隙配合，所述螺丝沉入所述大通孔并从所述轴套的中心穿过，所述螺丝还与所述压模油缸之输出端螺纹连接，所述螺丝将所述轴套与所述压模油缸之输出端锁固在一起，所述轴套通过与所述台阶的阻挡配合去限制所述压模头相对所述压模油缸之输出端的上下滑移距离，所述球形凹面和球形凸面各环绕所述轴套。

4.根据权利要求3所述的转盘式鞋底注塑生产线，其特征在于，所述球形凸面所在的压模头或压模油缸之输出端还设有环绕所述轴套的环绕平面，所述环绕平面被所述球形凸面所环绕。

5.根据权利要求1所述的转盘式鞋底注塑生产线，其特征在于，所述自适应调整压模机构还包括球头关节及上下导杆，所述上下导杆和球头关节各位于所述压模头的侧旁，所述上下导杆的下端与所述球头关节的一端装配连接，所述上下导杆的上端滑动地穿置于所述机构架体中，所述球头关节的另一端与所述压模头的侧壁装配连接。

6.根据权利要求1所述的转盘式鞋底注塑生产线，其特征在于，所述注塑机包含油箱、射出系统及平行升降机构，所述平行升降机构包含升降电机、多个升降导柱、装配于所述油箱的底座、位于所述底座对应上方的供所述射出系统装配的射台及用于将所述升降电机的旋转运动转换成所述射台的升降运动的转换装置，所述升降电机装配于所述底座或油箱，所述转换装置装配于所述底座和射台两者上，所有所述升降导柱呈对角和/或对边的排列，所述升降导柱固定于所述射台及底座中的一者，所述升降导柱还呈滑动地穿置于所述射台及底座中的另一者，所述升降电机通过所述转换装置去驱使所述射台在所述升降导柱的导向下做相对所述底座的平行升降。