[实用新型]撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线

权利要求书

1.撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，包括撬装板(1)，其特征在于：所述撬装板(1)上设置有上料装置、清理装置、螺纹加工装置、拧扣装置(17)和成料架，所述上料装置包括上料架(2)，所述上料架(2)撑漏斗状设置，所述上料架(2)的底端设置有前后两个托板(3)，两个托板(3)呈圆弧状设置，并且两个托板(3)的底端之间设置有一定间隔，所述上料架(2)通过数个支撑杆固定于撬装板(1)上，并且上料架(2)的底端设置有第一输送带(4)，所述清理装置间隔设置于上料装置的右侧，所述第一输送带(4)的右端延伸至清理装置的右端，所述第一输送带(4)上设置有两个拨块(5)，所述清理装置包括支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端通过数个固定杆固定于撬装板(1)上，所述支撑板(6)的底端设置有两个液压杆(7)，每个所述液压杆(7)的底端设置有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有链板式输送装置(9)，并由电机驱动，所述链板式输送装置(9)上设置有固定块(10)，所述固定块(10)的前端设置有多节式伸缩杆(11)，所述多节式伸缩杆(11)的右端设置有清理杆(12)，所述清理杆(12)上设置有清理轮，所述螺纹加工装置包括数控车床，所述数控车床包括动力装置(13)、进给装置(14)和数控系统，所述多节式伸缩杆(11)的右部和清理杆(12)伸入动力装置(13)的主轴(15)内，所述进给系统的顶部设置有定位装置，所述进给装置(14)的右端设置有红外传感器(16)，并与数控系统电连接，所述拧扣装置(17)间隔设置于螺纹加工装置的右侧，并且拧扣装置(17)和螺纹加工装置之间设置有第二输送带(18)，所述成料架间隔设置于拧扣装置(17)的右端，所述成料架包括前后两个固定板(19)。

2.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述定位装置包括电动伸缩杆(20)，并且电动伸缩杆(20)的底端设置有定位块(21)，所述定位块(21)的左端设置有橡胶块(22)，所述橡胶块(22)内设置有接触开关(23)，所述电动伸缩杆(20)、接触开关(23) 均与数控系统电连接。

3.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述进给装置(14)的右部固定连接有输送板(24)，所述输送板(24)的左部呈向下的倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述第一输送带(4)、第二输送带(18)均由电机驱动，并由数个固定架(8)固定于撬装板(1)上。

5.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述拧扣装置(17)的右侧设置有输送轮(25)，并由电机驱动，所述输送轮(25)的圆周面上包裹一层橡胶层。

6.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述清理轮为两个，分别为碎屑清扫轮(26)和钢丝清理轮(27)，并均与清理杆(12)之间呈固定连接。

7.根据权利要求6所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述钢丝清理轮(27)的右端呈向中部的倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线，其特征在于：所述动力装置(13)的主轴(15)连接有两个卡盘(28)，每个所述卡盘(28)均采用气动卡盘(28)，并且两个卡盘(28)分别设置有主轴(15)的左右两端。