[实用新型]一种自动打钉装置

说明书

本申请实施例公开了一种自动打钉装置，包括：机架；工作台，所述工作台通过所述机架设置，沿x轴方向布局，适用于提供支撑；x向靠山，所述x向靠山通过所述工作台设置，沿x轴方向延伸；y向靠山，所述y向靠山设置在所述工作台的端部；压紧单元，所述压紧单元通过所述机架设置，位于所述工作台的z轴方向的一侧，适用于向所述工作台一侧提供压紧力；打钉单元，所述打钉单元通过所述机架设置，相对于所述压紧单元位于所述工作台的另一侧，适用于通过所述工作台的多个通槽处执行打钉动作；以及控制系统，所述控制系统与所述压紧单元、所述打钉单元电性连接。其工作效率相对较高。

技术领域

本实用新型涉及木质门扇加工装备的技术领域，具体为一种用于门套板、挡条打钉装配的自动打钉装置。

背景技术

门套包括门套板和与门套板榫槽装配的挡条，通过在门套板的槽中施胶、将挡板的榫嵌入槽中、自门套板的背面打入气钉以完成门套板与挡条的固定安装。目前，通过人工操作，沿门套板的长度方向间隔的打入气钉，所以工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种自动打钉装置，其能有效解决上述问题中的至少一种。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种自动打钉装置，包括：

机架；

工作台，所述工作台通过所述机架设置，沿x轴方向布局，适用于提供支撑；

x向靠山，所述x向靠山通过所述工作台设置，沿x轴方向延伸；

y向靠山，所述y向靠山设置在所述工作台的端部；

压紧单元，所述压紧单元通过所述机架设置，位于所述工作台的z轴方向的一侧，适用于向所述工作台一侧提供压紧力；

打钉单元，所述打钉单元通过所述机架设置，相对于所述压紧单元位于所述工作台的另一侧，所述打钉单元沿x轴方向布局，适用于通过所述工作台的多个通槽处执行打钉动作；以及

控制系统，所述控制系统与所述压紧单元、所述打钉单元电性连接。

作为优选，所述压紧单元位于所述工作台的z轴方向的上方一侧，所述打钉单元位于所述工作台的z轴方向的下方一侧，所述工作台上间隔的开设有多个通槽。

作为优选，所述压紧单元包括多个沿x轴方向间隔设置的气缸，所述打钉单元包括多个沿x轴方向间隔设置的射钉枪，所述压紧单元、所述打钉单元均与外部气源连接，其中，多个所述气缸、多个所述射钉枪、多个通槽依序逐一对应设置。

作为优选，所述气缸是磁性气缸，多个所述气缸与多个磁性开关依序逐一对应电性连接；多个磁性开关与多个所述射钉枪依序逐一对应电性连接。

作为优选，所述压紧单元还包括与多个所述气缸依序逐一电性连接的信号灯。

作为优选，所述y向靠山包括两个，分别设置在所述工作台两个端部。

作为优选，所述y向靠山包括套板靠山和设置在所述套板靠山上的挡条靠山。

作为优选，所述套板靠山固定设置在所述工作台上，所述挡条靠山能够沿x轴方向相对所述套板靠山移动。

作为优选，所述x向靠山能够沿y轴方向移动。

作为优选，所述打钉单元通过储气罐与外部气源连接。

综上所述，本实用新型实施例采用上述结构，具有以下优点：

1、将工件(榫配合的门套板、挡条)放置于工作台上，于x轴靠山、y轴靠山处定位工件，通过压紧单元实施工件压紧，通过打钉单元实施打钉动作，并且打钉单元沿x轴方向布局，从而能够在工件的长度方向一次完成打钉动作，提高了打钉加工的工作效率。