[实用新型]线轨滑块夹具

说明书

本实用新型提供了一种线轨滑块夹具，包括基座，所述基座上并排布置有第一夹具单元和第二夹具单元，所述第一夹具单元上设置有两个相向滑动的定位滑块，所述两个定位滑块镜像对称布置，所述两个定位滑块的相邻端面为用于抵合线轨滑块上两个毛坯面的夹持位，所述第二夹具单元上设置有两个相向滑动的夹持滑块，所述两个夹持滑块镜像对称布置，所述两个夹持滑块的相邻端面为用于抵合线轨滑块上两个精加工基准面的夹持面。上述方案中通过将液压夹具合并至一台设备上，这样一台机一次性出成品，避免因工序太长造成的工序间的品质隐患。

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具领域，尤其涉及一种线轨滑块夹具。

背景技术

线轨滑块是一种重要的机床零部件，对于精密机床用线轨滑块来说，产品精度要求较高，其一般具有多个加工面需要在不同的工序上进行加工，多道工序加工时具有很多相关联的尺寸、位置度因工序拆分太多导致不稳定，工序未全部上线时部分质量隐患无法识别，且上线所需机台较多、产线拉太长，产品存在周转过程氧化、碰伤等品质隐患，周转、存储成本较高。

现有技术中的线轨滑块如图1所示，线轨滑块包括本体，本体上沿滑块长度方向开设有滑槽，线轨滑块上一般设置有六个待加工打磨的面，这六个待加工打磨的面两两相对布置，例如图1中的线轨滑块的两侧设置有对称的斜面和直壁面，线轨滑块在滑槽方向上的两个端面以及上下端面和两个斜面均为待加工打磨的面，加工打磨时为保证精度需要在上下方向和水平方向上均形成定位。并且很难在单一夹具上同时完成六个加工面的打磨加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于加工、减少转运的线轨滑块夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种线轨滑块夹具，其特征在于：包括基座，所述基座上并排布置有第一夹具单元和第二夹具单元，所述第一夹具单元上设置有两个相向滑动的定位滑块，所述两个定位滑块镜像对称布置，所述两个定位滑块的相邻端面为用于抵合线轨滑块上两个毛坯面的夹持位，所述第二夹具单元上设置有两个相向滑动的夹持滑块，所述两个夹持滑块镜像对称布置，所述两个夹持滑块的相邻端面为用于抵合线轨滑块上两个精加工基准面的夹持面。

上述方案中通过将液压夹具合并至一台设备上，这样一台机一次性出成品，避免因工序太长造成的工序间的品质隐患。其中第一夹具单元可以夹持线轨滑块上相对的两个待加工面并显露出三个待加工面，这样就能对这三个待加工面进行打磨加工，然后再将线轨滑块转移至第二夹具单元上进行夹持，并改变夹持位置，这样就能显露出线轨滑块未加工的三个平面并对其进行打磨加工。

作为优选，所述两个定位滑块的相邻端的下部凸伸有用于托撑线轨滑块的托撑台，所述托撑台的上台面与两个定位滑块的相邻端端面合围成定位区，所述两个定位滑块的下端与齿形轨道啮合驱动。

作为优选，所述基座上设置有辅助定位单元，所述辅助定位单元的定位方向位于水平面上且垂直于定位滑块的定位方向。

作为优选，所述辅助定位单元包括镜像对称布置的两个摆臂和固定设置在基座上的安装座，所述两个摆臂分置在第一夹具单元的两侧，所述两个摆臂的转动端同轴连接并由安装座内的电机驱使转动和锁定，所述摆臂的自由端设置有由气缸驱动的伸缩式水平定位杆，所述摆臂的摆动面与辅助定位单元的定位方向垂直，所述定位区在摆臂的摆动面上的投影与水平定位杆的移动路径相交。

作为优选，所述两个夹持滑块之间设置有用于托撑线轨滑块的托撑平台，所述托撑平台的上台面与两个夹持滑块的相邻端端面合围成夹持区，所述两个夹持滑块的下端与齿形轨道啮合驱动。

作为优选，所述基座上设置有辅助夹持单元，所述辅助夹持单元的定位方向位于水平面上且垂直于夹持滑块的夹持方向。