[实用新型]卷料自动对准上料机

说明书

本实用新型公开了一种卷料自动对准上料机包括：放卷装置、输送装置及固定装置，放卷装置包括工作台、放卷轴及放卷驱动件，工作台上开设有传送通道，放卷轴的一端与放卷驱动件连接，放卷轴的另一端位于传送通道的正上方；输送装置包括输送模组、顶升载料模组及CCD检测模组，输送模组滑动设置于传送通道内，顶升载料模组设置于输送模组上；固定装置包括支撑座及固定转杆。本实用新型的卷料自动对准上料机通过设置放卷装置、输送装置及固定装置，从而能够对卷料进行升降调节，使得卷料的中心孔与放卷轴相对齐，由此能够提高罐体卷料的上料安装精度及效率，且能够适应不同规格的罐体卷料上料安装调节操作，由此使得整体加工操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及罐体加工技术领域，特别是涉及一种卷料自动对准上料机。

背景技术

在罐体的生产加工中，需要对来料卷材进行上料操作，由此才能够将卷材传送至对应的冲切工位处进行加工操作。

然而，不同规格的罐体厚度存在一定的差异，亦即，来料的卷材厚度、大小均不一样，由此导致卷材在上料安装在放卷机构上时，需要对安装位置进行调整。而现有的调整方式一般采用人工进行，例如，通过人工对上料机台的高度的进行调整，使得放卷机构的卷轴与卷料安装孔相对齐，然后再通过推板结构将卷料推送至放卷机构的卷轴中。显然，现有的卷料上料方式不但生产效率不高，且人工调整的方式容易出现误差，由此导致在上料安装时，卷轴和卷料方式干涉，进而导致卷材或者卷材发生损坏，从而使得材料报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高罐体卷料的上料安装精度及效率，且能够适应不同规格的罐体卷料上料安装操作的卷料自动对准上料机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种卷料自动对准上料机包括：放卷装置、输送装置及固定装置，所述放卷装置包括工作台、放卷轴及放卷驱动件，所述工作台上开设有传送通道，所述放卷驱动件设置于所述工作台上，所述放卷轴的一端与所述放卷驱动件连接，所述放卷轴的另一端位于所述传送通道的正上方；所述输送装置包括输送模组、顶升载料模组及CCD检测模组，所述输送模组滑动设置于所述传送通道内，所述顶升载料模组设置于所述输送模组上，所述CCD检测模组设置于所述放卷驱动件的一侧，所述CCD检测模组用于对所述顶升载料模组上的卷料进行成像检测；所述固定装置包括支撑座及固定转杆，所述支撑座设置于所述工作台上，且所述支撑座位于所述传送通道的一侧，所述固定转杆的一端与所述支撑座铰接，所述固定转杆的另一端与所述放卷轴卡合或脱离。

在其中一个实施例中，所述放卷驱动件包括底座及放卷电机，所述底座设置于所述工作台上，所述放卷电机设置于所述底座上，所述放卷轴与所述放卷电机连接。

在其中一个实施例中，所述放卷轴为收涨轴。

在其中一个实施例中，所述输送模组包括输送滑板及导向滚轮，所述输送滑板滑动设置于所述传送通道内，所述导向滚轮设置于所述输送滑板的一侧面上，所述顶升载料模组设置于所述输送滑板上。

在其中一个实施例中，所述传送通道的底部开设有避位凹槽，所述导向滚轮设置有多个，各所述导向滚轮分别设置于所述输送滑板的两侧面上，且各所述导向滚轮与所述传送通道的底部相抵持。

在其中一个实施例中，所述顶升载料模组包括顶升电机、顶升丝杆及载料治具，所述顶升丝杆穿设于所述输送滑板上，且所述顶升丝杆的两端分别与所述顶升电机及所述载料治具连接，所述顶升电机位于所述避位凹槽内，所述顶升电机用于带动所述顶升丝杆进行旋转，以使所述载料治具进行靠近或远离所述输送滑板的运动。

在其中一个实施例中，所述载料治具上开设有载料限位槽。

在其中一个实施例中，所述顶升载料模组还包括顶升导杆，所述顶升导杆的一端与所述载料治具连接，所述顶升导杆的另一端滑动穿设所述输送滑板。