[实用新型]碳酸甲乙酯的生产系统

说明书

本实用新型涉及化工生产技术，公开了一种碳酸甲乙酯的生产系统。该生产系统包括进料控制单元、干燥单元、预反应单元、反应精馏塔和产品精制单元，进料控制单元包括第一原料进料管、第二原料进料管和进料控制器，进料控制器能够使得第一原料进料管的通流量与第二原料进料管的通流量保持为设定比例；第一原料进料管和第二原料进料管与干燥单元的进料端连接，干燥单元的出料端与预反应单元的进料口连接，反应精馏塔的进料口与预反应单元的出料口连接、液相出料口与产品精制单元连接。该生产系统能够精确、稳定地控制反应原料的即时进料比例，有效的控制产品选择性，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术，具体地，涉及一种碳酸甲乙酯的生产系统。

背景技术

碳酸甲乙酯(EMC)是近年来兴起的高附加值的化工产品，是电池电解液溶剂的主要成分，可以提高电池的性能，如提高电池能量密度、增大放电能力，提高使用稳定性及安全性。

EMC的合成方法有光气法、氧化羰化法、酯交换法，从环保友好性、投资经济性、产品使用性等方面考虑，EMC的工业化生产过程中应用较多的是酯交换法。目前，国内EMC工业生产装置选用DMC酯交换法，且大部分采用甲醇钠催化剂均相反应体系。例如，公开号为CN105503599A的专利公开了一种用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇生产EMC并联产碳酸二乙酯(DEC)的方法，使原料在催化剂的作用下进行反应，得到第一混合物和第二混合物，其中，原料为DMC和乙醇混合物，第一混合物含有EMC、DMC、DEC，第二混合物含有DMC和甲醇；对第一混合物进行分离分别得到碳酸甲乙酯。可见，在DMC与乙醇的反应产物中，EMC与DEC是共存的，无法反应直接全部生成其中的任何一种，因而在EMC生产过程中，需要通过调控反应条件尽量提高反应产物中EMC的比例，其中反应原料DMC与乙醇的摩尔比是影响反应产物中EMC比例的重要因素。但是，现有的EMC工业生产装置多是通过设置进料泵的工作参数来控制原料DMC与乙醇的进料摩尔比，随着原料的消耗，原料罐中的压力、温度等因素均发生变动，使得原料DMC与乙醇的进料比例不稳定，进而导致反应产物中EMC的比例下降；此外，现有的生产工艺还存在碳酸二甲酯和乙醇原料单耗高、原料中水分影响乙醇转化率、EMC/DEC产品质量等级低等问题。

实用新型内容

本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种碳酸甲乙酯的生产系统，该生产系统能够精确、稳定地控制反应原料的即时进料比例，脱除原料中的水分，有效提高DMC与乙醇的反应效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种碳酸甲乙酯的生产系统，包括进料控制单元、干燥单元、预反应单元、反应精馏塔和产品精制单元，所述进料控制单元包括第一原料进料管、第二原料进料管和进料控制器，所述进料控制器能够使得所述第一原料进料管的通流量与所述第二原料进料管的通流量保持为设定比例；所述第一原料进料管和所述第二原料进料管与所述干燥单元的进料端连接，所述干燥单元的出料端与所述预反应单元的进料口连接，所述反应精馏塔的进料口与所述预反应单元的出料口连接、液相出料口与所述产品精制单元连接，所述产品精制单元能够对所述反应精馏塔的液相物料进行分离纯化以得到碳酸甲乙酯产品。

优选地，所述进料控制器包括第一原料泵、第一流量计、第一流量控制器、第一流量阀、第二原料泵、第二流量计、第二流量阀和比值控制器，所述第一原料泵、第一流量计和第一流量阀位于所述第一原料进料管上，所述第二原料泵、第二流量计和第二流量阀位于所述第二原料进料管上，所述第一流量控制器与所述第一流量计和第一流量阀电连接，以能够根据所述第一流量计的检测值控制所述第一流量阀的通流量，所述比值控制器分别与所述第一原料泵、第一流量控制器、第二原料泵、第二流量计和第二流量阀电连接。

更优选地，所述进料控制器还包括第二流量控制器，所述第二流量控制器与所述第二流量计和第二流量阀电连接，以能够根据所述第二流量计的检测值控制所述第二流量阀的通流量，所述比值控制器与所述第二流量控制器电连接，并通过所述第二流量控制器与所述第二流量计和第二流量阀电连接。