[实用新型]一种提高铸件质量的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种提高铸件质量的浇注装置，涉及铸件浇注领域，包括浇包本体、驱动组件和两个支撑板，浇包本体活动安装在两个支撑板之间，所述驱动组件安装在任一侧支撑板上并能够驱动浇包本体旋转将金属融液倒出，还包括滑动浇包机构和融液导流机构，本实用新型通过轨道和轨道轮的配合，对车板进行支撑限制，继而在减速电机、链轮和链条的配合下带动连接座的位移，通过连接座带动车板和浇包本体在轨道上平稳的移动，进而浇包本体可以根据模具砂箱的位置进行调整，使浇注管逐一对应模具砂箱进行浇注，从而实现同一排模具砂箱的快速浇注，并且不需要工人手动转动操作盘对浇包本体进行翻转，极大的减轻了工人的劳动量，提高了浇注效率。

技术领域

本实用新型属于铸件浇注领域，具体涉及一种提高铸件质量的浇注装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。

目前在往各个模具砂箱内浇注金属融液时，通常是工人控制浇包本体的翻转往模具砂箱内浇注金属融液，在对下一个模具砂箱进行浇注，需要工人跟随浇包本体进行移动、操作，这样不仅增加工人的劳动量，还存在一定的危险性，并且金属融液倒入浇包本体后，其表面会漂浮一些浮渣，在刚开始浇注时，浮渣很容易跟随金属融液进入模具砂箱内，影响铸件的产品质量。

因此，我们提出一种提高铸件质量的浇注装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对目前在往各个模具砂箱内浇注金属融液时，通常是工人控制浇包本体的翻转往模具砂箱内浇注金属融液，在对下一个模具砂箱进行浇注，需要工人跟随浇包本体进行移动、操作，这样不仅增加工人的劳动量，还存在一定的危险性，并且金属融液倒入浇包本体后，其表面会漂浮一些浮渣，在刚开始浇注时，浮渣很容易跟随金属融液进入模具砂箱内，影响铸件的产品质量的问题，本实用新型提供一种提高铸件质量的浇注装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种提高铸件质量的浇注装置，包括浇包本体、驱动组件和两个支撑板，浇包本体活动安装在两个支撑板之间，所述驱动组件安装在任一侧支撑板上并能够驱动浇包本体旋转将金属融液倒出。

还包括滑动浇包机构和融液导流机构，所述滑动浇包机构包括车板、车板牵引组件和两个轨道；两个轨道平行设置，轨道底部安装有支座；两个所述支撑板均安装在车板上，车板的底部对称安装有多个轨道轮，两侧轨道轮分别设置在两个轨道内，车板牵引组件设置在两个轨道之间并能够带动车板轴向滑动。

融液导流机构包括浇注管、伸缩件和导流管，所述浇注管安装在浇包本体的出液口上，浇注管内安装有锥形铸造滤网，导流管套设在浇注管，伸缩件安装在浇包本体上并能够带动导流管在浇注管上滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形铸造滤网采用耐高温纤维制造而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇包本体的前后两侧均安装有支撑轴，两个支撑轴的相背端均套装有轴承一，两个轴承一分别安装在两个支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括安装在任一侧所述支撑板上的驱动电机和减速箱，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与相应所述支撑轴的外端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车板牵引组件包括连接座、链条和减速电机，链条设置在两个支座之间，链条内设置有两个链轮，链轮内套装有主转轴，主转轴通过轴承二安装在两个支座之间，减速电机与任一根主转轴的外端固定连接，连接座安装在链条的顶部，连接座的顶部与车板的底部固定连接。