[实用新型]一种物料挤压膨化成型机

权利要求书

1.一种物料挤压膨化成型机，其特征在于，包括：

机架；

上模板，所述上模板设置在所述机架上，所述上模板底面设置有第一卡槽，所述第一卡槽用于放置上模头；

支撑板，所述支撑板固定在所述机架上，并位于所述上模板的下方，所述支撑板上设置有第一通孔，所述第一通孔用于放置模腔板，所述模腔板上设置有模孔；

下模板，下模板设置在所述机架上，并位于所述支撑板的下方，所述下模板顶面设置有第二卡槽，所述第二卡槽用于放置下模头；

所述上模头、模孔和下模头形状相适配，所述上模板和所述下模板能够沿所述机架向上或向下运动，以使得所述上模头、模孔和下模头之间形成模腔。

2.根据权利要求1所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述上模头包括第一底座和上仿形头，所述第一底座卡合在所述第一卡槽内；

所述下模头包括第二底座和下仿形头，所述第二底座卡合在所述第二卡槽内，所述上仿形头、下仿形头与所述模孔形状相适配。

3.根据权利要求1所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，还包括气流机构，所述支撑板上设置有通气主管，所述模腔板上设置有通气支管，所述通气主管的第一端与所述气流机构连接，第二端与模腔板的通气支管连通，所述通气支管的另一端设置有隔网，并与所述模孔的内壁齐平。

4.根据权利要求3所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述通气主管的径向横截面积自通气主管的第一端向第二端逐渐减小，所述通气支管的径向横截面积与所述通气主管第二端的径向横截面积相等。

5.根据权利要求1-4任一项所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述支撑板的周向上连接有限位板。

6.根据权利要求5所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述限位板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板沿所述支撑板的周向向上倾斜设置，所述第二挡板沿所述支撑板的周向向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述第一挡板与所述支撑板顶面的边缘连接，所述第一挡板与所述支撑板顶面的夹角为95°-110°；

所述第二挡板与所述支撑板底面的边缘连接，所述第二挡板与所述支撑板底面的夹角为95°-110°。

8.根据权利要求1-4任一项所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，还包括料斗、送料板、脱料板和驱动机构，

所述送料板设置在所述料斗下方，所述送料板上设置有多个第二通孔，所述第二通孔用于放置仿形板，所述仿形板上开设有送料孔；

所述脱料板设置在所述送料板的下方，所述脱料板相对于所述送料板滑动，以使得所述送料孔内的原料落至所述模腔板的模腔内；

所述驱动机构用于驱动所述送料板和脱料板移动，所述送料板远离所述驱动机构的一侧连接有向下倾斜设置的刮板，所述刮板的第一端与所述送料板的底面连接，所述刮板与所述送料板底面的夹角为120°-160°，所述刮板的第二端与所述模腔板和支撑板的上端面接触。

9.根据权利要求8所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述送料孔与所述模腔对齐，所述刮板的第二端与所述支撑板的上端面脱离接触，所述刮板的第二端与所述支撑板的水平距离为5-20mm。

10.根据权利要求8所述的物料挤压膨化成型机，其特征在于，所述刮板上方设置有储液罐，所述刮板侧壁上设置有输液槽，所述输液槽沿所述刮板的第一端向所述刮板的第二端延伸，所述储液罐通过输液管与所述输液槽连通。