[实用新型]一种可提高光滑度的铝型材挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种可提高光滑度的铝型材挤出模具，包括：主体模块以及冷却模块，主体模块包括模具主体以及固定在模具主体顶端的安装块，模具主体用于型材的挤压成型，安装块用于将模具主体安装到型材生产装置上，模具主体呈圆柱状，在模具主体的顶端中部开有通孔，在通过的内腔设置有隔断板，隔断板呈十字状，用于将通孔分隔为四个挤出孔，用于型材通过进行挤压成型，挤出孔呈三角状且挤出孔内径由靠近安装块的一侧向远离安装块的一侧缩小，使型材在通过挤出孔的过程中，型材表面所收到的压力变大，从而使型材表面更紧密的结合在一起，增加型材表面的光滑度，该可提高光滑度的铝型材挤出模具，具有型材冷却迅速且型材表面光滑的优点。

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种可提高光滑度的铝型材挤出模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的挤出模具主要存在以下弊端：在型材通过挤出孔的过程中，由于温度仍然较高，不能快速的进行冷却成型，导致容易在通过挤出孔的过程中产生形变，影响型材的生产效率，另外在挤压型材的过程中，型材的表面光滑度较差，影响观感。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种可提高光滑度的铝型材挤出模具，包括：主体模块以及冷却模块，所述冷却模块包括设置在主体模块内腔的散热板、端部连接在散热板外侧面上的吸热鳍片、套接在散热板外侧面上的散热管、安装在散热管一端上且伸出主体模块的进液组件以及安装在散热管另一端上且伸出主体模块的出液组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括模具主体以及固定在模具主体顶端的安装块。

通过采用上述技术方案，模具主体用于型材的挤压成型，安装块用于将模具主体安装到型材生产装置上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具主体顶端开有通孔，在通孔内设置有一体固定在通孔内壁上的隔断板，所述隔断板将通孔分为四个挤出孔。

通过采用上述技术方案，隔断板用于将通孔分隔为四个挤出孔，挤出孔用于对型材进行挤压，从而对型材进行塑形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤出孔呈三角状且挤出孔内径由靠近安装块的一侧向远离安装块的一侧缩小。

通过采用上述技术方案，内径逐渐缩小使型材在通过挤出孔的过程中，型材表面所收到的压力变大，从而使型材表面更紧密的结合在一起，增加型材表面的光滑度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸热鳍片呈阵列一体固定在散热板上且散热鳍片伸入到隔断板的内腔。

通过采用上述技术方案，阵列设置用于增加吸热鳍片的吸热效率，从而更好的将热量从型材上传递到散热板上，加快散热的速度，吸热鳍片伸入到隔断板的内腔，缩短与型材之间的距离，从而更好的进行吸热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液组件包括安装在散热管一端且伸出模具主体的进液管道以及安装在进液管道上的第一控制阀。

通过采用上述技术方案，进液管道用于将冷却液导入到散热管中，第一控制阀用于控制进液管道的打开与关闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液组件包括安装在散热管另一端上且伸出主体模块的出液管道以及安装在出液管道上的第二控制阀。