[实用新型]一种振动筛防尘装置

说明书

本实用新型涉及一种振动筛防尘装置，包括在振动筛和防尘装置本体，所述的防尘装置本体包括支撑机构、上防尘罩A、前防尘罩B，两侧防尘罩C、后防尘罩D和除尘槽，所述上防尘罩A、前防尘罩B，两侧防尘罩C和后防尘罩D通过支撑机构构成四周封闭的集尘罩体，除尘槽安装在支撑机构内侧底部，在集尘槽顶端及两侧安装冲散水管，在集尘槽低端处安装有斗式排污管。本实用新型的优点是：通过设置的防尘装置，在振动筛作业时，吸收大部分的扬尘，尽最大可能的解决了筛分时扬尘弥漫的情况，达到了环保的目的，保证了作业区环境的洁净，减少了由于筛分对大气造成的污染。

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种振动筛防尘装置。

背景技术

在我国工矿企业中，振动筛是一种常用的机械设备，主要应用于筛分工作。振动筛能够利用自身多孔工作面的振动，将不同大小的颗粒混合物进行筛分，使颗粒能够按照大小进行分级处理。在我国的工矿企业中发挥了重要的作用，是一种必不可少的筛分工具。

由于矿用振动筛物料性质和振动筛工作模式影响，不能采用水抑尘方式进行防尘抑尘，因此在振动筛作业时会产生大量粉尘，极易造成环境的污染，对设备和员工身体健康造成不利影响，因此需在振动筛上增加防尘装置。但现有的振动筛防尘技术主要采用防尘盖板与振动筛固定在一起，当振动筛工作时，盖板则与振动筛同时振动，易出现固定螺栓松动脱落、盖板开裂脱落等问题，若通过增加盖板厚度来增加强度则又会影响振动筛振幅和加重设备动负荷，若对原密封盖板全部拆除，在筛分时产生大量的粉尘，对生产环境造成极大影响，同时采用盖板连接方式也会影响振动筛日常点检维护和检修效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种振动筛防尘装置，旨在改善振动筛作业时极易产生大量粉尘问题，同时预留观察孔和采用半悬浮安装方式，解决了原有防尘盖板影响设备点检维护和检修效率影响问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种振动筛防尘装置，包括振动筛和防尘装置本体，其特征在于，所述的防尘装置本体包括支撑机构、上防尘罩A、前防尘罩B，两侧防尘罩C、后防尘罩D和除尘槽， 所述的支撑机构由高度依次递减的支座A、支座B和支座C组成的倾斜支撑架，所述的上防尘罩A通过上防尘罩连接件与倾斜支撑架的上端连接，在上防尘罩A的上部分别开有接料口和除尘口，所述接料口与输送机下料口连通，除尘口与排尘管相连通，前防尘罩B、两侧防尘罩C和后防尘罩D的上端通过连接件A均与上防尘罩A的边部连接，且前防尘罩B、两侧防尘罩C和后防尘罩D的各侧边相互连接，构成四周封闭的集尘罩体，所述前防尘罩B与振动筛的下端外边缘连接，在所述前防尘罩B上设有观察口和检修门，所述的除尘槽为前高后低的倾斜式集尘槽，安装在支撑机构内侧底部，在集尘槽顶端及两侧安装冲散水管，在集尘槽低端处安装有斗式排污管。

优先地，所述的连接件A为防尘帘布，在防尘帘布的两端分别设有辊轴，在上防尘罩A下部的四角分别设有若干个辊轴安装架，在前防尘罩B、两侧防尘罩C和后防尘罩D的上端预留有辊轴固定凹槽，防尘帘布的两个辊轴，一个辊轴固定在上防尘罩A的辊轴安装架，另一个辊轴固定在辊轴固定凹槽内，将上防尘罩A与前防尘罩B、两侧防尘罩C和后防尘罩D柔性连接。

优先地，所述的倾斜式集尘槽的水平坡度≥3° 。

优先地，所述的前防尘罩B、两侧防尘罩C和后防尘罩D的各侧边采用槽钢相互扣合，并在扣合的缝隙处采用棉绳盘根线进行填充错位密封连接。

优先地，在所述的支座A、支座B和支座C的上部分别设有圆筒中空连接件，所述的上防尘罩连接件由分别与上防尘罩A周边边框固定连接的多个支脚连接件、设置在支脚连接件下部中间的圆筒插接件和中间带有通孔的弹性橡胶块所组成，所述弹性橡胶块套装在支座A、支座B和支座C上部的圆筒中空连接件上，上防尘罩A连接件的圆筒插接件分别插入圆筒中空连接件内，且支脚连接件压在弹性橡胶块上部。

优先地，在所述的上防尘罩A、前防尘罩B，两侧防尘罩C和后防尘罩的顶部设有吊装环。