[实用新型]一种玻璃装夹子机构

说明书

本实用新型提供一种玻璃装夹子机构，其包括机架和排夹振动盘、夹子排列传送部件、夹子张开部件、夹子装配部件、夹子装配传送部件，通过排夹振动盘、夹子排列传送部件、夹子张开部件、夹子装配部件、夹子装配传送部件的结构配合下，利用电控器控制排夹排动盘、夹子推送部件、夹子装配部件、夹子装配传送部件的运行顺序,以实现自动地将玻璃夹子排列传送、依次将逐个玻璃夹张开、抽取玻璃夹、将玻璃夹移送装配位置、将玻璃夹装配在玻璃片上，自动化控制，操作方便，加工精度高，加工速率快，适应生产线大量生产，又可根据实际应用自动调整装夹位置，通用性高，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃装夹子的技术领域，具体说是一种玻璃装夹子机构。

背景技术

目前，玻璃片可用于空间分隔的功能，其具有采光、隔音、防火、环保、易安装等特点，广泛应用于玻璃平开门、玻璃推拉门、玻璃隔断门等。

为此，对于玻璃进行固定、组合夹持等作用的玻璃夹的安装要求不断提高，而传统的玻璃夹子的装配方式，一般利用人工将玻璃片搬至传统的装夹平台上，然后人工调试装夹机构的装配位置，再利用装夹机构将玻璃夹子装在玻璃片的指定位置，加工结束后，需要人工将已装夹的玻璃取下。

上述传统结构的装夹机构在实际应用中存在以下不足：

1)玻璃加工过程繁琐，增加人工的劳动强度，降低加工效率。

2)传统装夹机构的装配位置采用人工调试，加工精度容易存在偏差，影响加工精度。

3)传统装夹机构难以适应多种玻璃装夹的要求，又不能适应生产线的大量生产，工作范围局限性大，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃装夹子机构，其结构紧凑，自动化控制，加工精度高，加工速率快，适应生产线大量生产，又可根据实际应用自动调整装夹位置，可靠实用，适用性高，降低生产成本。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种玻璃装夹子机构，其包括机架和将夹子振动往外输送用的排夹振动盘、将夹子排列分料用的夹子排列传送部件、将夹子口张开用的夹子张开部件、将夹子装配在玻璃用的夹子装配部件、将玻璃传送到夹子装配位置用的夹子装配传送部件，所述排夹振动盘、夹子张开部件分别安装在机架上，所述排夹振动盘的出夹子口与夹子排列传送部件的入端口连接，所述夹子排列传送部件的出端口与夹子张开部件的入端口连接，且夹子排列传送部件安装有将夹子推向到夹子张开部件用的夹子推送部件，

所述夹子装配传送部件滑装在机架上，所述夹子装配部件安装在夹子装配传送部件上并随着夹子装配传送部件移动到夹子排列传送部件的出夹子口或者移动到夹子在玻璃安装位置上，

所述机架上安装有与排夹振动盘、夹子推送部件、夹子装配部件、夹子装配传送部件连接并控制它们运行顺序用的电控器。

根据上述进优化，所述夹子排列传送部件包括夹子排列输送道、分料座，夹子推送部件包括分料组合模、分料推动缸，所述分料座安装在机架上，所述夹子排列输送道的入端口和出端口分别与排夹振动盘夹子的出夹子口、分料座的夹子入料口连通，

所述电控器与分料推动缸连接，所述分料推动缸的缸体安装在分料座上，分料推动缸的推动杆与分料组合模连接并推动分料组合模前后滑移在分料座上，以使分料组合模移动在夹子入料口或夹子张开部件上。

根据上述进优化，所述分料座设有与夹子排列输送道的出端口连通的夹子入料口、将夹子逐个往夹子张开部件分料用的分料传送道、将夹子传送到夹子装配部件用的分料连接道，所述分料组合模滑移在分料传送道上，夹子入料口设在分料座的一侧并与分料传送道连通，所述夹子张开部件滑移在分料连接道上，分料连接道分别与分料传送道的末端、夹子装配部件的入端口连接。