[实用新型]一种轴毂组件压装工作站

说明书

本实用新型涉及压装领域技术领域，公开了一种轴毂组件压装工作站，包括：压装设备，所述压装设备的一侧安置有机器人组件，所述压装设备的下端设置有加工平台，所述加工平台的内部一侧固定有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的上端安装有升降气缸；导轨，固定在所述加工平台的中部一侧内壁，所述导轨的一侧连接有升降板，所述升降板的上端固定有气缸安装座。该轴毂组件压装工作站设置有定位锥用于引导压装结构对工件进行压装，定位锥中部穿设在第二导套的内部，移动时方向不易发生偏移，操作安全性较高，且通过升降板的上升和下降使得定位锥和压装结构进行协同作业，对工人的劳动强度要求较低，无需工人手动作业。

技术领域

本实用新型涉及压装领域技术领域，具体为一种轴毂组件压装工作站。

背景技术

轮毂压装工艺通常是指工人将工件放在专用夹具上，并人工开启压装设备对工件进行压装的一套压装流程，该工艺在常规产业线上耗费人工较多，需要对工件进行搬运，上料和压装。

市场上的轴毂组件压装工作站在使用中操作工艺耗费人工，并且工件体型较大，重量也重，在搬运过程中工人劳动强度大，且存在安全隐患，为此，我们提出一种轴毂组件压装工作站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴毂组件压装工作站，以解决上述背景技术中提出的市场上的轴毂组件压装工作站在使用中操作工艺耗费人工，并且工件体型较大，重量也重，在搬运过程中工人劳动强度大，且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴毂组件压装工作站，包括：

压装设备，所述压装设备的一侧安置有机器人组件，所述压装设备的下端设置有加工平台，所述加工平台的内部一侧固定有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的上端安装有升降气缸；

导轨，固定在所述加工平台的中部一侧内壁，所述导轨的一侧连接有升降板，所述升降板的上端固定有气缸安装座，所述气缸安装座的一侧固定有定位液压缸安装座，所述气缸安装座的上端安装有侧压气缸，所述侧压气缸的伸缩端固定有定位锥，所述升降板的上端一侧表面固定有第二导套，且定位锥穿设在所述第二导套的内部，所述定位液压缸安装座的上端安装有第一固定油缸。

优选的，所述升降板通过升降气缸的伸缩端与导轨之间构成滑动连接，且导轨关于升降气缸的中轴线位置对称设置。

优选的，所述侧压气缸通过导轨和升降板与加工平台之间构成伸缩结构，且定位锥通过侧压气缸的伸缩端与第二导套之间构成伸缩连接。

优选的，所述加工平台还设有：

夹具，其固定在所述加工平台的上端中部，所述加工平台的两侧上表面均通过螺栓安装有侧压油缸支座，所述侧压油缸支座的一侧安装有侧压油缸，所述侧压油缸的伸缩端固定有侧顶柱，所述侧顶柱的外部套设有顶柱导套，所述加工平台的上端两侧固定有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的上端安装有固定气缸，所述固定气缸的伸缩端连接有固定轴，所述加工平台的两侧上表面还固定有第一导套，且固定轴穿设在所述第一导套的内部，所述加工平台的中部上表面固定有油缸安装座，所述油缸安装座的上端通过螺栓安装有第二固定油缸，所述第二固定油缸的伸缩端连接有限位杆，所述限位杆的一侧连接有左摇臂，所述限位杆的另一侧连接有右摇臂，所述左摇臂和右摇臂的内侧连接有工件轴。

优选的，所述侧顶柱通过侧压油缸的伸缩端与顶柱导套之间构成伸缩连接，且固定气缸与侧压油缸之间相互平行，并且固定轴通过固定气缸的伸缩端与第一导套之间构成伸缩连接。

优选的，所述机器人组件设有：