[实用新型]一种高效刃磨复合金刚石锯片

说明书

本实用新型公开了一种高效刃磨复合金刚石锯片，包括圆盘形的锯片基体和多个金刚石复合片，所述锯片基体的圆周侧面均布设有多个锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片固定于所述安装槽内，所述锯齿通过在齿背处设计凹坑形成内凹状齿背。本实用新型通过在保证复合金刚石锯片齿背强度的情况下，将齿背处作内凹设计处理使其形成内凹状齿背，以减少后期二次刃磨时刃磨齿背，缩短了刃磨时间，提升刃磨效率，降低刃磨成本。

技术领域

本实用新型涉及锯片技术领域，具体涉及一种高效刃磨复合金刚石锯片。

背景技术

传统的锯片以硬质合金锯片为主，当加工高致密性、高硬度难加工的板料时，传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。为此逐步研发了复合金刚石锯片，其相比传统的硬质合金锯片更加耐磨。现有复合金刚石锯片局部如图1所示，在使用一段时间后通常需要进行二次刃磨，其主要是刃磨后角面。由于锯片齿背为外凸状，在二次刃磨后角面时经常需要同时刃磨锯片齿背位置，极大的延长了刃磨时间，增加了刃磨成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有复合金刚石锯片二次刃磨时间长、效率低的问题，提供一种高效刃磨复合金刚石锯片，通过在保证锯片齿背强度的情况下将该锯片齿背设计为内凹状，减少后期二次刃磨时刃磨齿背，缩短刃磨时间，提升刃磨效率，降低刃磨成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效刃磨复合金刚石锯片，包括圆盘形的锯片基体和多个金刚石复合片，所述锯片基体的圆周侧面均布设有多个锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片固定于所述安装槽内，所述锯齿通过在齿背处设计凹坑形成内凹状齿背。

本实用新型通过在保证复合金刚石锯片齿背强度的情况下，将齿背处作内凹设计处理使其形成内凹状齿背，以减少后期二次刃磨时刃磨齿背，缩短了刃磨时间，提升刃磨效率，降低刃磨成本。

作为本实用新型的优选方案，所述锯片基体中心设有与设备主轴适配的安装孔，所述安装孔周围设有若干定位孔。使用时通过安装孔将锯片安装在设备主轴上，同时通过销钉穿入定位孔内进行定位，防止锯片产生打滑。

作为本实用新型的优选方案，所述锯片基体上周向均布设有多个散热槽。通过设置散热槽，可在使用中起到散热、降噪作用，进而提高锯片使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，所述锯片基体上设有若干消音槽，所述消音槽与相邻锯齿间凹槽根部连通。通过设置消音槽，可在使用时起到消音作用，同时还能起到排热以及防止锯片基体变形的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述金刚石复合片焊接在所述锯齿上，使得金刚石复合片安装稳固，不易脱落。

作为本实用新型的优选方案，所述锯片基体为合金钢材料制成。采用优质合金钢，可以使得锯片基体具有良好的机械性能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在保证复合金刚石锯片齿背强度的情况下，将齿背处作内凹设计处理使其形成内凹状齿背，以减少后期二次刃磨时刃磨齿背，缩短了刃磨时间，提升刃磨效率，降低刃磨成本。

附图说明

图1为现有复合金刚石锯片局部示意图。

图2为本实用新型中的高效刃磨复合金刚石锯片主视图。

图3为图2中的A处局部放大示意图。

图中标记：1-锯片基体，2-金刚石复合片，3-锯齿，4-凹坑，5-安装孔，6-定位孔，7-散热槽，8-消音槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。