[实用新型]一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置

说明书

本实用新型公开了混凝土技术领域的一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端外壁设置固定架，所述固定架的内侧顶部设置喷淋管，所述搅拌箱的左侧外壁设置蓄水箱，所述搅拌箱的右侧外壁设置固定座，所述固定座的内壁通过轴活动设置导料装置，所述搅拌箱的内腔顶部设置进料管道，所述进料管道的内腔均匀设置破碎轮，所述搅拌箱的内腔底部设置混合箱体，所述混合箱体的内腔设置两组搅拌杆，将混凝土经过导料装置自动上料，代替人工上料，有效的节省劳动力，混凝土在加工的过程中，会先经过破碎轮对混凝土进行破碎，避免其中较大的积块影响搅拌，喷淋管有效在加工的过程中起到除尘抑尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是用于建筑施工过程中最常用的基础建材，而对于混凝土的施工，一般都是将混凝土倒入搅拌机器中对混凝土进行搅拌，而现有技术中的混凝土在加工的过程中，使用的搅拌设备都是最基础的机械设备，往往会出现大量灰尘污染环境，混凝土搅拌不均匀的现象，且常见的搅拌设备需要通过人工上料。为此，我们提出一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保防尘可自动导料的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端外壁设置固定架，所述固定架的内侧顶部设置喷淋管，所述搅拌箱的左侧外壁设置蓄水箱，所述搅拌箱的右侧外壁设置固定座，所述固定座的内壁通过轴活动设置导料装置，所述搅拌箱的内腔顶部设置进料管道，所述进料管道的内腔均匀设置破碎轮，所述搅拌箱的内腔底部设置混合箱体，所述混合箱体的内腔设置两组搅拌杆，所述混合箱体的顶部左侧设置驱动电机，且左组搅拌杆通过减速机连接在驱动电机的输出端，两组所述搅拌杆的外壁设置传送齿轮，传送齿轮外壁啮合连接传送链，所述搅拌箱的底部设置底板，所述底板的内壁设置传送带轮。

进一步的，所述导料装置包括通过轴活动连接在固定座内壁的中空壳体，所述中空壳体的顶部设置步进电机，所述步进电机的输出端通过减速机连接绞龙，所述中空壳体靠近顶部左侧设置出料管。

进一步的，两组所述搅拌杆的外壁设置横向搅拌支架，且两组搅拌杆外壁上的横向搅拌支架交错阵列设置。

进一步的，所述混合箱体的内腔顶部设置内隔板，且进料管道延伸至内隔板的下方。

进一步的，所述导料装置的翻转角度为90°～150°，且固定座的外壁通过销轴活动设置限位卡杆，限位卡杆活动卡接在导料装置的左侧外壁。

进一步的，所述破碎轮共有六组，且六组破碎轮的外壁均匀设置锥形破碎锥刺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型混凝土在施工的过程中，可以将混凝土经过导料装置自动上料，代替人工上料，有效的节省劳动力，混凝土在加工的过程中，会先经过破碎轮对混凝土进行破碎，避免其中较大的积块影响搅拌，且设置喷淋管可以有效在加工的过程中起到除尘抑尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料装置结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、固定架；3、蓄水箱；4、喷淋管；5、导料装置；6、步进电机；7、固定座；8、破碎轮；9、驱动电机；10、进料管道；11、混合箱体；12、搅拌杆；13、传送链；14、底板；15、传送带轮；16、绞龙；17、中空壳体。

具体实施方式