[实用新型]一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备

说明书

一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，包括载具输送皮带线机构、载具工装顶升机构、视觉检测机构、四立柱铆压机构、输送载具和铆压机台，所述载具输送皮带线机构贯穿视觉检测机构和四立柱铆压机构，所述输送载具设置在载具输送皮带线机构上，并且载具输送皮带线机构可进行输送载具的输送，所述载具工装顶升机构可进行输送载具的顶升至与四立柱铆压机构相接触。本实用新型的新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，实现将电池顶盖组装配件快速铆压总成的功能。该铆压设备结构合理，操作方便，采用“一模四穴”的自动铆压方式代替传统的人工生产模式；实现对电池顶盖附件装配检测和自动快速铆压的功能，解决电池顶盖自动化生产的问题。

技术领域

本实用新型属于新型高效能量转换与储存技术领域，具体地，涉及一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备。

背景技术

由于现代社会的能源日益减少，传统能源所带来的污染日趋严重，锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、体积小、贮存寿命长等优点。随着当代人对能源以及环境的要求越来越高，而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小。相比传统的铅酸电池具有很大优越性，随着汽车废气的排放引发环境问题的加剧，动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源。

在我国相关政策的大力扶持和消费需求的有效支撑的作用下，锂电池产业经过十余年的发展和完善，不仅在电芯制造这一核心领域取得了长足的发展，而且已逐步建立起包含锂矿采选、材料供应、电芯及PACK、电池回收等各个环节的完整产业链，并且受益于我国锂电池行业生产规模的不断扩大，锂电产业链的产值也在迅速提升。

其中，电池顶盖作为锂电池的重要核心部件，在保证产品质量安全方面显得尤为重要。在此背景下，为了提高电池顶盖铆压的生产效率、减少人工、降低劳动强度、提升产品质量，故而设计此顶盖自动铆压设备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，解决了在传统的锂电池加工中，组装锂电池盖板往往是采用人工结合生产线，对锂电池盖板的各个组件进行组装生产，但是对于那些较小的锂电池盖板组件，目前的组装工艺还是采用人工进行筛选和组装，这种方式已经不能满足生产需求，同时人为地去进行电池顶盖组装的错误率高、效率低，无法提升生产效率的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，包括载具输送皮带线机构、载具工装顶升机构、视觉检测机构、四立柱铆压机构、输送载具和铆压机台，所述载具输送皮带线机构、载具工装顶升机构、视觉检测机构和四立柱铆压机构均设置在铆压机台上，并且载具输送皮带线机构贯穿视觉检测机构和四立柱铆压机构，所述输送载具设置在载具输送皮带线机构上，并且载具输送皮带线机构可进行输送载具的输送，所述载具工装顶升机构可进行输送载具的顶升至与四立柱铆压机构相接触。本实用新型的新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，实现将电池顶盖组装配件快速铆压总成的功能。该铆压设备结构合理，操作方便，采用“一模四穴”的自动铆压方式代替传统的人工生产模式；实现对电池顶盖附件装配检测和自动快速铆压的功能；解决电池顶盖自动化生产的问题，具有良好的应用价值。

进一步的，上述的新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，所述载具输送皮带线机构包括输送支撑架、步进电机、两个对称设置的皮带传动组件和两块对称设置的载具顶升限位板，所述步进电机和两个对称设置的皮带传动组件均设置在输送支撑架上，并且步进电机和两个对称设置的皮带传动组件其中之一连接，所述两个对称设置的皮带传动组件之间设有传动轴一和传动轴二，所述两个对称设置的皮带传动组件和两块对称设置的载具顶升限位板一一对应设置，所述载具顶升限位板和皮带传动组件连接，并且载具顶升限位板和输送支撑架滑动连接，所述输送载具置于两块对称设置的载具顶升限位板上。

进一步的，上述的新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，所述皮带传动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮和从动轮通过传动皮带连接，所述载具顶升限位板和传动皮带连接。