[实用新型]一种新型自动面料传输系统

说明书

本实用新型涉及面料传输系统领域，具体而言，涉及一种新型自动面料传输系统，包括工作平台，所述工作平台一侧设置有多个加工工位，所述加工工位用于放置外部加工设备；多个导向机构，多个导向机构位于加工工位一侧，所述导向机构包括导向滚轮，所述导向滚轮的滚动方向与面料的传输方向之间具有夹角α，所述夹角α为锐角，所述导向滚轮驱动面料靠近加工工位；传动机构，所述传动机构固定在工作平台上，所述传动机构位于多个导向机构的一侧，所述传动机构上固定有多个夹取组件，所述传动机构驱动夹取组件对面料进行夹取依次经过多个加工工位，导向机构与面料的上表面相互抵接，避免面料在加工过程中跑偏，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及面料传输系统领域，具体而言，涉及一种新型自动面料传输系统。

背景技术

目前，现有的面料传输系统设置调节横向、纵向或者高度位置的传送组件，通过传动组件上的送料板或者送料夹具对面料进行送料，但是常规的传输系统仅能满足在生产前的面料运输问题，无法与加工过程相互结合，需要增加人力物力对面料操作后续的加工过程，生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型自动面料传输系统，能解决常规传输系统无法与加工过程相互结合，生产效率较低，成本较高等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型自动面料传输系统，其特征在于，包括

工作平台，所述工作平台一侧设置有多个加工工位，所述加工工位用于放置外部加工设备；

多个导向机构，多个导向机构位于加工工位一侧，所述导向机构包括导向滚轮，所述导向滚轮的滚动方向与面料的传输方向之间具有夹角α，所述夹角α为锐角，所述导向滚轮驱动面料靠近加工工位；

传动机构，所述传动机构固定在工作平台上，所述传动机构位于多个导向机构的一侧，所述传动机构上固定有多个夹取组件，所述传动机构驱动夹取组件对面料进行夹取依次经过多个加工工位。

进一步的，所述导向机构包括驱动气缸和安装组件，所述安装组件包括调节板和转动板，所述转动板包括竖直部和水平部，所述导向滚轮可转动的固定在竖直部的底端，所述水平部与竖直部的顶端固定连接，所述水平部可转动的固定在调节板的一端底面上，所述调节板的另一端与驱动气缸驱动连接。

进一步的，所述调节板上开设有圆弧状的调节通道，所述水平部的顶面上固定有与调节通道位置相对应的调节块，所述调节块嵌设在调节通道内。

进一步的，所述驱动气缸的驱动端固定连接有沿水平方向延伸的第一固定板，所述第一固定板上固定有两个相对设置的L型安装板，所述安装组件可转动的固定在两个L型安装板的竖直侧面之间。

进一步的，所述第一固定板的两侧固定有向下延伸的第二固定板，所述第二固定板的底端固定有沿水平方向延伸的限位杆，所述限位杆与导向滚轮的底部之间具有高度差。

进一步的，所述传动机构包括固定架，所述固定架固定在工作平台上，所述固定架的下表面上设有两个相对设置的第一滑轨，所述第一滑轨与工作平台的上表面具有间距，两个第一滑轨之间的间距小于工作平台的宽度，夹取组件的数量为两个，两个夹取组件分别滑动固定在两个第一滑轨上并同步滑动。

进一步的，所述夹取组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸滑动设置在第一滑轨上，所述第一伸缩气缸侧面上固定有第一夹持部，所述第一伸缩气缸驱动连接有第二夹持部，所述第二夹持部位于第一夹持部的上方，所述第一伸缩气缸驱动第二夹持部靠近和远离第一夹持部。

进一步的，所述夹取组件还包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩滑动固定在第一滑轨上，所述第二伸缩气缸的驱动端驱动连接有驱动板，所述第一伸缩气缸固定在驱动板上，所述第二伸缩气缸驱动第一伸缩气缸在竖直方向上做往复运动。