[实用新型]一种新型自动面料传输系统

权利要求书

1.一种新型自动面料传输系统，其特征在于，包括

工作平台，所述工作平台一侧设置有多个加工工位，所述加工工位用于放置外部加工设备；

多个导向机构，多个导向机构位于加工工位一侧，所述导向机构包括导向滚轮，所述导向滚轮的滚动方向与面料的传输方向之间具有夹角α，所述夹角α为锐角，所述导向滚轮驱动面料靠近加工工位；

传动机构，所述传动机构固定在工作平台上，所述传动机构位于多个导向机构的一侧，所述传动机构上固定有多个夹取组件，所述传动机构驱动夹取组件对面料进行夹取依次经过多个加工工位。

2.根据权利要求1所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述导向机构包括驱动气缸和安装组件，所述安装组件包括调节板和转动板，所述转动板包括竖直部和水平部，所述导向滚轮可转动的固定在竖直部的底端，所述水平部与竖直部的顶端固定连接，所述水平部可转动的固定在调节板的一端底面上，所述调节板的另一端与驱动气缸驱动连接。

3.根据权利要求2所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述调节板上开设有圆弧状的调节通道，所述水平部的顶面上固定有与调节通道位置相对应的调节块，所述调节块嵌设在调节通道内。

4.根据权利要求2所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述驱动气缸的驱动端固定连接有沿水平方向延伸的第一固定板，所述第一固定板上固定有两个相对设置的L型安装板，所述安装组件可转动的固定在两个L型安装板的竖直侧面之间。

5.根据权利要求4所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述第一固定板的两侧固定有向下延伸的第二固定板，所述第二固定板的底端固定有沿水平方向延伸的限位杆，所述限位杆与导向滚轮的底部之间具有高度差。

6.根据权利要求1所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述传动机构包括固定架，所述固定架固定在工作平台上，所述固定架的下表面上设有两个相对设置的第一滑轨，所述第一滑轨与工作平台的上表面具有间距，两个第一滑轨之间的间距小于工作平台的宽度，夹取组件的数量为两个，两个夹取组件分别滑动固定在两个第一滑轨上并同步滑动。

7.根据权利要求6所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述夹取组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸滑动设置在第一滑轨上，所述第一伸缩气缸侧面上固定有第一夹持部，所述第一伸缩气缸驱动连接有第二夹持部，所述第二夹持部位于第一夹持部的上方，所述第一伸缩气缸驱动第二夹持部靠近和远离第一夹持部。

8.根据权利要求7所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述夹取组件还包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩滑动固定在第一滑轨上，所述第二伸缩气缸的驱动端驱动连接有驱动板，所述第一伸缩气缸固定在驱动板上，所述第二伸缩气缸驱动第一伸缩气缸在竖直方向上做往复运动。

9.根据权利要求6所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述固定架的下表面上固定有两个相对滑轨组，两个第一滑轨分别滑动设置在两个滑轨组上，所述滑轨组包括两个相互平行的第二滑轨，所述第二滑轨的延伸方向与第一滑轨的延伸方向相互垂直，所述第一滑轨的两端分别与两个第二滑轨滑动连接。

10.根据权利要求6所述的新型自动面料传输系统，其特征在于：所述固定架一侧固定有多个第三滑轨，所述第三滑轨上固定有辅助夹具，所述辅助夹具固定在加工工位的一侧，所述辅助夹具对面料的边缘进行夹取运输。