[实用新型]挤压造粒装置

权利要求书

1.挤压造粒装置，包括机壳，机壳顶部设有进料口，进料口正下方设有两个相互配合的造粒辊，造粒辊的表面阵列设置有造粒凹槽，两个造粒辊相互平行压紧且相向转动设置，使两个造粒辊上的造粒凹槽能够相互贴合形成造粒腔，其特征在于，每个造粒辊还对应设有料辊分离组件，所述料辊分离组件包括导向辊和防粘带，所述导向辊平行于造粒辊转动设置于机壳内，所述防粘带绕设于导向辊和对应的造粒辊上。

2.根据权利要求1所述的挤压造粒装置，其特征在于，料辊分离组件还包括靠近进料口的动力辊组件，所述动力辊组件包括相向转动设置的两个转辊，转辊与驱动电机相连，所述防粘带穿设于两个转辊之间。

3.根据权利要求2所述的挤压造粒装置，其特征在于，料辊分离组件还包括张紧纠偏组件，所述张紧纠偏组件包括张紧辊、安装臂和弹性伸缩杆，所述安装臂为两个且相互平行设置，安装臂的一端固定设置于机壳内、另一端设有条形长孔，张紧辊的两端分别滑动设置于两个安装臂的条形长孔内，所述弹性伸缩杆为两个且分别平行于条形长孔设置于安装臂的外侧，弹性伸缩杆的一端固定设置于机壳内、另一端与张紧辊转动连接，所述防粘带绕设于张紧辊上。

4.根据权利要求3所述的挤压造粒装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括缸体和杆体，所述杆体的一端与缸体滑动配合地伸入缸体内，杆体的端面与缸体形成的空腔内同轴设有弹簧，所述缸体固定设置于机壳内，所述杆体的自由端与张紧辊转动连接。

5.根据权利要求3所述的挤压造粒装置，其特征在于，所述张紧辊的表面设有蜡层。

6.根据权利要求1所述的挤压造粒装置，其特征在于，所述防粘带为具有韧性的离型纸带。

7.根据权利要求1所述的挤压造粒装置，其特征在于，所述造粒凹槽为平行于造粒辊轴向均匀分布的条形。