[实用新型]无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器

说明书

本实用新型涉及一种无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，设置于烘干层的下料斗的正下方，包括位于烘干层的每组下料斗的正下方的谷物分离单元，谷物分离单元包括位于烘干层的每组下料斗正下方两侧对称设置的谷物分离子单元，所述的谷物分离子单元包括沿烘干层的下料斗的斗长方向依次布置的多个谷物分离斗，谷物分离斗的下料斗口处设置开合控制组件；所述的开合控制组件包括位于谷物分离斗的下料斗口下方的支撑架，支撑架上位于每个谷物分离斗的下料斗口的正下方设置开合条板，开合条板之间设置连杆，连杆上设置开合总转轴，所述的开合总转轴带动所述的连杆上的开合条板移动，开合条板的移动控制每组谷物分离子单元的谷物分离斗的下料斗口的开度。

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干机，具体涉及一种无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器。

背景技术

粮食烘干机包括提升机和储粮层、烘干层、拨粮层、循环粮层，拨粮层是位于烘干层正下方对烘干层烘干后下料的粮食均匀整理的部件。具体的，参照图1，图1为粮食烘干机的总装图，现有的拨粮层包括烘干层的每组下料斗b正下方设置的多组拨粮轮组A，每组拨粮轮组A包括对称设置的一对拨粮轮a，粮食经过烘干层烘干后经过拨粮层的拨粮轮a的转动拨粮，整理粮食均匀的再下滑，下滑的粮食进入循环粮层再由提升机提升，进行循环烘干。进一步的，图1中，为平行设置的三组拨粮轮组A，利用每组拨粮轮组A的两拨粮轮a的辊动对其正上方烘干层的每组下料斗b的下料进行整粮。

现有的这种构造拨粮层具有以下弊端：

1、拨粮轮a对烘干层的下料斗b的下料进行整料，拨粮轮a的辊动(即转动)会挤压(或碾压)粮食，导致粮食破碎；

2、拨粮轮a靠电机执行的传动带动拨粮轮杆转动，拨粮轮杆转动带动拨粮轮a转动，工作能耗大，生产成本高。

3、由于待烘干的原粮基本是采用收割机收割的粮食，收割的粮食中会具有杂质(如水稻原粮中混有秸秆或杂草)，(参照图1)烘干层的下料斗b为斗口为沿拨粮轮a(轮)轴长方向的长条口状的料斗，进一步来说，烘干层的下料斗b的长条型斗口位于每组拨粮轮组A的两拨粮轮a之间的正上方。这样，两拨粮轮a的辊动拨粮，粮食中的杂质(如秸秆或杂草)由于其长线性或者说长带性、且易滑的特性，拨粮轮a无法拨动，易造成烘干层、拨粮层之间的(杂质)堵塞。进一步的解释，由于如杂草等杂质是较长的带状物，拨粮轮a的转动可以拨动自烘干层的下料斗b下落的颗粒状的粮食，但是粮食中带状的杂草拨转不下来，这样就造成烘干层的下料斗b与两拨粮轮a之间堵塞，且杂草水份点越大、其韧性更强、滑动性也越强，拨粮轮a更(辊)带不动，时间一长，造成烘干层、拨粮层之间的堵塞。

发明内容

本实用新型目的是提供一种无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，摒弃传统的拨粮轮构造，解决背景技术中的问题，避免了现有的烘干层的下料斗与拨粮层之间的堵塞问题，且工作能耗大大降低，生产成本大大降低，得到的粮食质量高。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，设置于烘干层的下料斗的正下方，包括位于烘干层的每组下料斗的正下方的谷物分离单元，所述的谷物分离单元包括位于烘干层的每组下料斗正下方两侧对称设置的谷物分离子单元，所述的谷物分离子单元包括沿烘干层的下料斗的斗长方向依次布置的多个谷物分离斗，谷物分离斗的下料斗口处设置开合控制组件；

所述的开合控制组件包括位于谷物分离斗的下料斗口下方的支撑架，支撑架上位于每个谷物分离斗的下料斗口的正下方设置开合条板，开合条板之间设置连杆，连杆上设置开合总转轴，所述的开合总转轴带动所述的连杆上的开合条板移动，开合条板的移动控制每组谷物分离子单元的谷物分离斗的下料斗口的开度。

进一步的，相邻的谷物分离子单元共边，谷物分离子单元的共边的上端为刀刃状，谷物分离子单元的共边的上端沿烘干层的下料斗的斗长方向布置，且每组物分离子单元的共边的上端位于对应组的烘干层的下料斗的正下方。

进一步的，相邻的谷物分离斗共边，谷物分离斗的共边的上端为刀刃状。