[实用新型]无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器

权利要求书

1.一种无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，设置于烘干层的下料斗的正下方，其特征在于：包括位于烘干层的每组下料斗的正下方的谷物分离单元(10)，所述的谷物分离单元(10)包括位于烘干层的每组下料斗正下方两侧对称设置的谷物分离子单元(11)，所述的谷物分离子单元(11)包括沿烘干层的下料斗的斗长方向依次布置的多个谷物分离斗(12)，谷物分离斗(12)的下料斗口处设置开合控制组件(20)；

所述的开合控制组件(20)包括位于谷物分离斗(12)的下料斗口下方的支撑架(21)，支撑架(21)上位于每个谷物分离斗(12)的下料斗口的正下方设置开合条板(22)，开合条板(22)之间设置连杆(23)，连杆(23)上设置开合总转轴(24)，所述的开合总转轴(24)带动所述的连杆(23)上的开合条板(22)移动，开合条板(22)的移动控制每组谷物分离子单元(11)的谷物分离斗(12)的下料斗口的开度。

2.根据权利要求1所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：相邻的谷物分离子单元(11)共边，谷物分离子单元(11)的共边的上端为刀刃状，谷物分离子单元(11)的共边的上端沿烘干层的下料斗的斗长方向布置，且每组物分离子单元(11)的共边的上端位于对应组的烘干层的下料斗的正下方。

3.根据权利要求2所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：相邻的谷物分离斗(12)共边，谷物分离斗(12)的共边的上端为刀刃状。

4.根据权利要求2或3所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：所有的谷物分离斗(12)的下料斗口位于同一平面、且口径一致，所述的开合条板(22)的宽度大于或等于谷物分离斗(12)的下料斗口的口径，开合条板(22)的板面与谷物分离斗(12)的下料斗口平面平行、且开合条板(22)的上板面紧贴谷物分离斗(12)的下料斗口。

5.根据权利要求4所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：所述的谷物分离斗(12)为方形锥斗，方形锥斗的下料斗口为方形口，方形口的边长6cm；所述的开合条板(22)为位于谷物分离子单元(11)下方的直条板，直条板的宽度为6cm，开合条板(22)的布置方向与谷物分离子单元(11)的布置方向垂直，所述的支撑架(21)沿谷物分离子单元(11)的布置方向布置，所述的连杆(23)沿支撑架(21)的架长方向布置，所述的连杆(23)固连于开合条板(22)之间，支撑架(21)的平行方向设置平移导轨(25)，所述的连杆(23)的下杆身置于所述的平移导轨(25)中，所述的连杆(23)沿平移导轨(25)的轨长方向可自由移动，所述的平移导轨(25)的上杆身沿其杆长方向设置直齿段(26)，所述的开合总转轴(24)位于直齿段(26)处设置转动齿(27)，所述的转动齿(27)与直齿段(26)啮合，所述的开合总转轴(24)上的转动齿(27)的转动带动所述的开合条板(22)上的直齿段(26)沿支撑架(21)的架长方向左右移动。

6.根据权利要求5所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：所述的平移导轨(25)的轨长两侧设置转动导轮，所述的开合条板(22)架置于所述的转动导轮上；开合条板(22)上的两端设置辅撑导轨(28)，所述的辅撑导轨(28)沿平移导轨(25)的轨长方向平行布置，所述的开合条板(22)的下板面设置限转槽，所述的辅撑导轨(28)的轨道槽内沿轨长方向设置辅动转轮，辅动转轮的宽度等于所述的限转槽的槽宽，所述的限转槽架置于所述的辅动转轮上。

7.根据权利要求5所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：方形锥斗的侧壁与下料斗口的角度为30°-45°。

8.根据权利要求6所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：所述的开合控制组件(20)架至于支护外框(30)上，所述的谷物分离单元(10)设置于支护外框(30)中，开合总转轴(24)的外端延伸至支护外框(30)的外侧，开合总转轴(24)的外端设置转向方向盘(29)。

9.根据权利要求8所述的无拨粮轮粮食烘干机谷物分离控制器，其特征在于：转向方向盘(29)上设置刻度和指针，所述的刻度对应开合条板(22)向左或向右的移动距离；当每组谷物分离子单元(11)的谷物分离斗(12)的下料斗口处于完全封盖状态，转向方向盘(29)上指针位于“0”刻度位，“0”刻度位的两侧分别对应开合条板(22)向左或向右的移动距离。