[实用新型]一种铝芯合模具的冷却成型装置

权利要求书

1.一种铝芯合模具的冷却成型装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)下端的底柱(2)，底座(1)的上端安装有成型箱体(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端还安装有支撑结构(4)，支撑结构(4)的一侧设置有下压结构(5)；

所述成型箱体(3)包括箱门(31)和设置在成型箱体(3)表面的模腔(32)，成型箱体(3)的侧壁山均匀开设有散热槽(33)，成型箱体(3)的内部固定安装有隔板(34)，隔板(34)的下方设置有冷却结构(35)。

2.根据权利要求1所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述模腔(32)的内部设置有冷却通道(321)，模腔(32)的下端设置有回流管(322)，且回流管(322)贯穿隔板(34)，并与冷却结构(35)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述冷却结构(35)包括设置在隔板(34)下方的储存箱(351)和设置在储存箱(351)顶部内壁上的泵体(352)，泵体(352)的两端分别设置有吸液管(353)和排液管(354)，且排液管(354)的另一端贯穿储存箱(351)，并与冷却通道(321)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述储存箱(351)的顶部内壁上还安装有降温件(355)，储存箱(351)的顶部设置有孔板(356)。

5.根据权利要求4所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述降温件(355)包括设置在孔板(356)下端的转轴(3551)和设置在转轴(3551)外侧的风扇部(3552)，且转轴(3551)外接电机输出端。

6.根据权利要求1所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述支撑结构(4)包括设置在底座(1)上端的支撑框(41)和设置在支撑框(41)表面的固定槽(42)，固定槽(42)的内侧设置有丝杆(43)，且丝杆(43)外接正反转电机输出端。

7.根据权利要求6所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述下压结构(5)包括设置在支撑框(41)一侧的固定板(51)和设置在固定板(51)两侧的螺纹块(52)，且螺纹块(52)与丝杆(43)螺纹配合连接，固定板(51)的下端固定安装有成型板(53)，固定板(51)和成型板(53)的内部均设置有通风道(54)，固定板(51)的表面开设有槽口(55)，槽口(55)的内部安装有抽风扇(56)，槽口(55)的上端设置有保护罩(57)。

8.根据权利要求7所述的一种铝芯合模具的冷却成型装置，其特征在于：所述保护罩(57)的表面设置有滤网(571)。