[实用新型]一种管道热熔拼接装置

权利要求书

1.一种管道热熔拼接装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置固定组件和竖向的热熔滑道，所述固定组件用于固定待热熔拼接的管道；

热熔主体，所述热熔主体安装于所述热熔滑道，用于对待热熔拼接的所述管道进行热熔拼接；

竖向传动组件，所述竖向传动组件连接所述热熔主体，用于带动所述热熔主体在所述热熔滑道内进行竖向的上下移动，使得所述热熔主体与待热熔拼接的所述管道的上侧部分和下侧部分接触，实现所述管道的热熔拼接。

2.如权利要求1所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述竖向传动组件为竖向的第一齿条，所述第一齿条啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮用于旋转驱动所述第一齿条竖向移动，所述第一齿条用于连接并带动所述热熔主体竖向移动。

3.如权利要求2所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述第一齿轮的中心连接横向的转轴，所述转轴与移动驱动组件连接，所述移动驱动组件用于驱动所述转轴带动所述第一齿轮旋转。

4.如权利要求3所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述移动驱动组件为第二齿轮，所述转轴穿过并连接所述第二齿轮的中心，所述第二齿轮啮合竖向的第二齿条，所述第二齿条用于竖向移动带动所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮用于带动所述转轴旋转。

5.如权利要求4所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述第二齿条的数量为两个，分别啮合在所述第二齿轮的两侧。

6.如权利要求4所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述第二齿条安装在竖向的移动凹槽内，所述移动凹槽设置在竖向的第一支撑件上，所述移动凹槽的竖向长度大于所述第二齿条的竖向长度；所述第二齿条连接踏板；所述第一齿轮中心连接所述转轴中部，所述转轴一端穿过并连接所述第二齿轮的中心，所述转轴另一端伸入竖向的第二支撑件上的轴孔内；第一支撑件和第二支撑件上端连接所述工作台底面。

7.如权利要求3所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述工作台下面设置限位件，所述限位件上设置竖向的限位孔，所述第一齿条穿过所述限位孔。

8.如权利要求7所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述限位件和所述热熔主体其中之一上设置竖向的限位凹槽，另一个上设置限位凸起，所述限位凸起设置在所述限位凹槽内。

9.如权利要求8所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述限位件为横向的U型槽，所述U型槽上端连接所述工作台底面连接；所述转轴和所述第一齿轮位于所述U型槽内，所述限位孔开设在所述U型槽底面；所述热熔主体连接滑块，所述热熔滑道为开设在所述工作台上的竖向通孔，所述滑块设置在所述热熔滑道内，所述第一齿条上端连接所述滑块；所述限位凸起设置在所述滑块上，所述限位凹槽设置在所述U型槽内侧壁上。

10.如权利要求1-9中任一项所述的管道热熔拼接装置，其特征在于，所述固定组件包括上固定块和下固定块，所述下固定块固定连接在所述工作台上；所述上固定块和所述下固定块的一端通过转杆相连接，另一端通过卡槽和卡扣相连接；所述上固定块底面和所述下固定块顶面分别开设半圆柱孔，所述上固定块底面和所述下固定块顶面上的半圆柱孔组合拼接为定位孔，所述定位孔内壁嵌入设置滚珠；所述固定组件数量为两个，分别设置在所述热熔主体两侧；所述热熔主体设置热熔孔，所述热熔孔横向中心轴线与所述定位孔横向中心轴线平行、且位于同一个竖向平面内。