[实用新型]一种大尺寸面板偏贴后精度检测机

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸面板偏贴后精度检测机，包括传输机构、检测机构及搬移下料机构，传输机构水平设置于机台上，并延伸至机台外侧，以便接取上一工站的物料；检测机构架设在传输机构上方，并在水平面内的纵向及横向方向直线行走调整位置；搬移下料机构设置在传输机构上方，并位于检测机构的后侧，传输机构带动承载的物料直线移动至检测机构下方，检测机构对物料表面进行检测，检测完成的物料经传输机构移动至搬移下料机构下方，经搬移下料机构搬移下料。本实用新型实现自动接料移载、自动检测及搬移下料，有效地提升大尺寸面板检测效率，集成上下检测平面，实现了对面板上下侧面及水平面内多点检测，有效提升检测精度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别指一种大尺寸面板偏贴后精度检测机。

背景技术

平板显示器件是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、电视、冰箱、空调、仪器仪表等需要显示功能的电子产品的重要部件。近年来，随着以大屏智能手机、可穿戴电子设备为代表的新兴消费类电子产品和智能家居产品市场需求的迅速扩大，我国平板显示器件出货量保持持续快速增长，带动了平板显示器件生产设备的跨越式发展。。

随着屏幕制成技术的不断发展以及消费者不断提升的消费需求，屏幕产品的尺寸在小尺寸方向及大尺寸方向均得到了不断的拓展，适用于家庭影音方面的屏幕朝着大尺寸方向发展，如目前已经出现了65寸、70寸等大尺寸液晶显示屏，未来屏幕尺寸还将进一步扩大。在大尺寸屏幕制成工艺中，涉及到偏光片贴附工序，即将光学膜材偏光片贴附于面板表面，在面板偏贴完成后，需要对偏贴质量进行检测，以保证偏贴质量。在大尺寸面板偏贴后的检测过程中需要解决以下技术问题：1、在大尺寸面板生产自动化产线集成设计过程中，需要解决偏贴后面板自动接入移载问题，以及自动检测及搬移下料问题；2、由于偏光片贴附后，需要保证偏光片贴附精度，偏光片与面板完全对准贴合是贴合质量管控方向，因此需要解决偏贴后的位置精度问题；3、特别是对于大尺寸面板，由于其尺寸较大，偏光片贴附后较小的位置偏差，从整体角度看，如果出现偏贴误差，会在面板侧边或边角处出现偏光片未覆盖面板的情况，因此对于大尺寸面板偏贴后的精度检测要求更高，单个/单向CCD检测无法满足该检测需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了自动接料移载、自动检测及搬移下料，有效地提升了大尺寸面板检测效率，同时集成有上下检测平面，在面板自动直线移载过程中实现了对面板上下侧面及水平面内多点检测，有效提升检测精度的大尺寸面板偏贴后精度检测机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种大尺寸面板偏贴后精度检测机，包括传输机构、检测机构及搬移下料机构，其中，上述传输机构水平设置于机台上，并延伸至机台外侧，以便接取上一工站的物料；上述检测机构架设在传输机构上方，并在水平面内的纵向及横向方向直线行走调整位置；上述搬移下料机构设置在传输机构上方，并位于检测机构的后侧，传输机构带动承载的物料直线移动至检测机构下方，检测机构对物料表面进行检测，检测完成的物料经传输机构移动至搬移下料机构下方，经搬移下料机构吸附搬移下料。

优选的，所述的传输机构包括传输直线模组及传输支台，其中，上述传输直线模组水平设置在机台上；上述传输支台水平设置在传输直线模组上，并与传输直线模组的输出端连接，经传输直线模组向前传输；传输支台表面布设有至少二个真空吸孔，以便吸附固定物料。

优选的，所述的检测机构包括检测支架、下检测组件及上检测组件，其中，上述检测支架包括二个，两检测支架分别对应设置在传输机构的两侧，检测支架上上下间隔地设有两水平支撑部；上述下检测组件设置在下水平支撑部上，且检测方向朝上设置；上述上检测组件设置在上水平支撑部上，且检测方向朝下设置，待检测的面板经传输机构承载并直线移动时，经过下检测组件和上检测组件之间的间隙，分别经下检测组件和上检测组件检测面板的下侧及上侧。