[实用新型]一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构

说明书

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，公开一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构。其中，真空灭弧室包括瓷壳和屏蔽筒，瓷壳的内壁中部设有环形凸台，屏蔽筒套接在瓷壳的内侧，屏蔽筒的外壁与环形凸台的端面抵接，以使屏蔽筒与瓷壳同轴连接。屏蔽筒外壁上设有第一限位凸起和第二限位凸起，第一限位凸起与环形凸台的第一侧面卡接，第二限位凸起与环形凸台的第二侧面卡接。采用卡接而非焊接结构，避免了钎焊时蒸散的液态钎料影响到真空灭弧室的绝缘性，同时不需要在瓷壳内设置金属化层，简化了加工工艺。

技术领域

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，尤其涉及一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构。

背景技术

真空断路器作为环保、绿色的电力产品，在电网中得到越来越广泛的应用，真空灭弧室作为真空断路器的核心元件，真空灭弧室的不断进步，促进了真空断路器的发展。真空灭弧室，又名真空开关管，是中真空断路器的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，真空灭弧室中所用的屏蔽筒是真空灭弧室不可缺少的配套部件，屏蔽筒的作用是屏蔽真空灭弧室的电极，防止电极开断时产生的金属蒸汽或金属液滴落在瓷壳上，从而降低瓷壳的绝缘性。

现有技术中，屏蔽筒的固定方式主要分为旋压式、焊接式两种。旋压式屏蔽筒的一端为旋压端，屏蔽筒两端口无法实现完全对称，故灭弧室管内动静端电场分布不均匀，直接影响灭弧室绝缘。在灭弧室绝缘检测时，造成灭弧室瓷壳击穿，致使灭弧室失效。

焊接式屏蔽筒通过钎焊材料和屏蔽筒直接焊接，相对应地，与屏蔽筒焊接的瓷壳内台需增加焊接用的金属化层，如此设置对瓷壳内台尺寸精度要求高，制造成本高。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构，以解决上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构，真空灭弧室包括瓷壳和屏蔽筒，瓷壳的内壁中部设有环形凸台，屏蔽筒的外壁与环形凸台的端面抵接，以使屏蔽筒与瓷壳同轴连接；

屏蔽筒外壁上设有第一限位凸起和第二限位凸起；

屏蔽筒套接在瓷壳的内侧，第一限位凸起与环形凸台的第一侧面卡接，第二限位凸起与环形凸台的第二侧面卡接。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第一限位凸起包括一个局部凸起，局部凸起与第一侧面卡接。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第一限位凸起包括至少两个局部凸起，多个局部凸起均位于同一径向截面内，且沿屏蔽筒的周向等夹角均匀设置。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，局部凸起为半球形。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第一限位凸起为环状凸起。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第二限位凸起包括一个局部凸起，局部凸起与第二侧面卡接。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第二限位凸起包括至少两个局部凸起，多个局部凸起均位于同一径向截面内，且沿屏蔽筒的周向等夹角均匀设置。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，第二限位凸起为环状凸起。

作为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构的可选方案，环形凸台的端面上设有定位结构，以使瓷壳和屏蔽筒的同轴度φ0.5mm。

本实用新型的有益效果为：