[实用新型]一种有利于提高气送性能并方便查询断点的硅芯管

说明书

本实用新型涉及气吹光缆敷设技术领域，特别是一种有利于提高气送性能并方便查询断点的硅芯管，包括硅芯管本体，所述硅芯管本体设有多个沿其轴向延伸的导气槽，多个所述导气槽间隔均匀地分布在硅芯管本体的内壁上，所述硅芯管本体的外壁上设有沿其轴向延伸的连接带，所述连接带内穿设有金属线。本实用新型的优点在于：导气槽的大小及分布密度不会影响硅芯管的强度，经机械性能检测，硅芯管的屈服强度、断裂延伸率以及环刚度均满足国标和交通部相关标准，经气吹性能检测，在相同的条件下，光缆的气送性能提高了20%～50%；通过金属线与专用设备配合，可快速检查出改进型硅芯管的破损点。

技术领域

本实用新型涉及气吹光缆敷设技术领域，特别是一种有利于提高气送性能并方便查询断点的硅芯管。

背景技术

长期以来，型号为40/33mm的高密度聚乙烯硅芯管被大规模用于高速公路通信管网建设，这种通信管道可利用气吹敷设的方式一次性安装较长距离的光缆，大幅度提高了施工效率，因此逐步取代了只能依靠人工穿放光缆的PVC管材。

但是，硅芯管在使用过程中也存在一些问题，如高速公路中央隔离带防护栏打桩时经常将硅芯管打断，石油石化系统的燃油燃气管道建设同沟敷设硅芯管后，由于地质发生较大沉降造成硅芯管断裂。寻找硅芯管的破损点是一个比较麻烦的工作。以往是采用气吹的方法敷设光缆，光缆吹到破损点后停止，根据光缆上的米标再结合高速公路上的桩号来判断破损点的位置。然而高速公路敷设的硅芯管大多在12-18根之间，而且人井之间因打桩或填埋过大石块形成的破损点可能不止一处，因此采用气吹方式寻找破损点费时费力。

此外，型号为40/33mm的高密度聚乙烯硅芯管在多年的使用中一直未被改进，但近年来高速公路建设量的大幅度增加，因此各种工序的建设成本都在被不断压缩，如果能提高光缆的气送距离，相应的可以减少通信人井或手孔的修建数量，达到降低建设成本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有利于提高气送性能并方便查询断点的硅芯管。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种有利于提高气送性能并方便查询断点的硅芯管，包括硅芯管本体，所述硅芯管本体设有多个沿其轴向延伸的导气槽，多个所述导气槽间隔均匀地分布在硅芯管本体的内壁上，所述硅芯管本体的外壁上设有沿其轴向延伸的连接带，所述连接带内穿设有金属线。

进一步的，所述硅芯管本体与导气槽为一体成型结构。

进一步的，所述金属线为铜线。

进一步的，在硅芯管本体的断点处，将断开的金属线连接成一体后，在所述硅芯管本体的外壁上套有冷缩管。

进一步的，所述导气槽为直线形或螺旋形。

本实用新型具有以下优点：

1、导气槽的大小及分布密度不会影响硅芯管的强度，经机械性能检测，硅芯管的屈服强度、断裂延伸率以及环刚度均满足国标和交通部相关标准，经气吹性能检测，由于增加了导气槽，在相同的条件下，光缆的气送性能提高了20%～50%。

2、在施工过程中，该种硅芯管依然采用常规的硅芯管接头，连接带可与硅芯管分离，将连接带中的铜线剥离后，铜线在硅芯管的接头外连接，整体连接后，采用冷缩管一体化保护。

3、硅芯管发生破损后，可先将专业设备的发射端连接硅芯管初始端的金属线，之后利用专业设备的接收终端沿着硅芯管的路径移动，遇到破损点后专业设备自动报警，采用这种方法，可快速检查出改进型硅芯管的破损点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的端面结构示意图；

图3 为本实用新型的硅芯管本体在断点处套冷缩管的结构示意图；