[实用新型]一种线圈骨架插脚机的卸料机构有效
申请号: | 202220015418.X | 申请日: | 2022-01-05 |
公开(公告)号: | CN216460233U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 郝西虎;陈军 | 申请(专利权)人: | 厦门知远信自动化设备有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/36;B07C5/02 |
代理公司: | 厦门千旭专利代理事务所(特殊普通合伙) 35285 | 代理人: | 郑云超 |
地址: | 361021 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 骨架 插脚 卸料 机构 | ||
本实用新型公开一种线圈骨架插脚机的卸料机构,包括底座,还包括:检测组件、翻转组件、良品出料组件和不良品出料组件,检测组件设置在底座右侧,翻转组件设置在检测组件的左侧,良品出料组件设置在翻转组件的右侧,不良品出料组件设置在翻转组件的下方;检测组件用于对待卸料的物料进行检测,翻转组件根据检测组件的检测结果,将物料翻转输送到良品出料组件或不良品出料组件处,实现自动检测卸料;本实用新型的整体结构设置精简,可自动检测、卸料,大大的提高卸料效率,以满足单位时间内大批量生产的需求,具有较强的实用性。
技术领域
本实用新型涉及线圈骨架插脚机技术领域,尤其涉及一种线圈骨架插脚机的卸料机构。
背景技术
现有技术中的线圈骨架插脚机,可实现线圈骨架自动插针操作,其缺陷在于,现有部分线圈骨架插脚机不能全程全自动化作业,即当线圈骨架插针完成后,均需要一个个手动将插针完成的物料取下,进而使得线圈骨架插脚机作业效率低下,不能满足大批量的生产需求;现有部分线圈骨架插脚机有设置卸料机构,但该卸料机构结构复杂,在卸料运输物料过程中,存在物料掉落的情况,使用性能不稳定,实用性较差。
发明内容
本实用新型旨在提供一种线圈骨架插脚机的卸料机构,以解决现有技术中卸料机构结构复杂,使用性能不稳定,实用性较差的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种线圈骨架插脚机的卸料机构,包括底座,还包括:检测组件、翻转组件、良品出料组件和不良品出料组件,检测组件设置在底座右侧,翻转组件设置在检测组件的左侧,良品出料组件设置在翻转组件的右侧,不良品出料组件设置在翻转组件的下方。
进一步的,所述翻转组件包括:支撑座、翻转气缸、固定块、接料道、自锁装置和推料装置,翻转气缸与支撑座相连接,翻转气缸的输出端设有固定块,接料道与固定块相连接,自锁装置设置在接料道上方,推料装置设置在接料道下方。
进一步的,所述接料道下方设有卡槽,卡槽右侧设有推料槽,所述接料道上方中间设有储料槽,所述储料槽的左侧上方设有挡料板,所述接料道上方左右两侧对称设有落料口。
进一步的,所述自锁装置包括:压块、第一连杆、第一连接块、第二连杆、第二连接块和缓冲块,第一连接块左右对称设置在接料道上方,第二连接块左右对称设置在接料道下方,第一连杆套设在相邻第一连接块之间,压块一边套设在第一连杆中间,另一边套设在第二连杆中间,缓冲块一端与第二连杆相连接,另一端与第二连接块相连接。
进一步的,所述推料装置包括:推料气缸和推料杆,推料气缸与接料道相连接,推料气缸的输出端设有推料杆。
进一步的,所述良品出料组件包括:出料轨道和直振座,直振座设置在底座上方,出料轨道设置在直振座上方。
进一步的,所述出料轨道中间设有主输送槽,所述主输送槽的上方左右两侧对称设有导料槽。
进一步的,所述不良品出料组件包括:下料滑道和下料管,下料滑道与底座相连接,下料滑道与底座相连接,下料管设置在下料滑道的左侧,下料滑道的输出端处于下料管上方。
进一步的,所述检测组件包括:输送架和检测传感器,输送架设置在底座右侧,检测传感器与输送架相连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1)检测组件用于对待卸料的物料进行检测,翻转组件根据检测组件的检测结果,将物料翻转输送到良品出料组件或不良品出料组件处,实现自动检测卸料;本实用新型的整体结构设置精简,可自动检测、卸料,大大的提高卸料效率,以满足单位时间内大批量生产的需求,具有较强的实用性;
2)本实用新型压块倾斜设置,当物料被推送到接料道时,压块左端作用在物料上方,用于对物料进行限位固定,以防止物料在翻转过程中发生掉落,提高物料输送的稳定性;
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