[发明专利]一种石英晶片抛光装置及抛光方法在审

专利信息
申请号: 202211736932.3 申请日: 2022-12-30
公开(公告)号: CN115890459A 公开(公告)日: 2023-04-04
发明(设计)人: 刘胜男;葛四合 申请(专利权)人: 湖南科鑫泰电子有限公司
主分类号: B24B29/02 分类号: B24B29/02;B24B7/22;B24B7/17;B24B57/02;B24B57/00
代理公司: 长沙明新专利代理事务所(普通合伙) 43222 代理人: 徐新
地址: 413000 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 石英 晶片 抛光 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种石英晶片抛光装置,其特征在于:包括双面抛光机(1)和供液结构;所述双面抛光机(1)的背面设置有供液结构;

所述供液结构包括储液箱(2)、水泵(3)、供液管(4)、储气罐(5)、抽气泵(6)、一号气管(7)和空心立杆(8);所述双面抛光机(1)的背面设置有储液箱(2),所述储液箱(2)的内部灌装有抛光液,所述储液箱(2)的顶面安装有水泵(3),所述水泵(3)的进水端连通储液箱(2)的底部,所述水泵(3)的出水端连通有供液管(4),所述供液管(4)的顶端连通双面抛光机(1)的上工作盘,所述储液箱(2)的一侧设置有储气罐(5),所述储气罐(5)通过气瓶灌装有氩气,所述储气罐(5)的一侧固接有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的进气端连通储气罐(5)的内部,所述抽气泵(6)的出气端连通有一号气管(7),所述储液箱(5)的顶面固接有空心立杆(8),所述空心立杆(8)的底端伸入储液箱(2)的内部,且空心立杆(8)的外圈均匀开设有多个气槽(9),所述空心立杆(8)的顶端与一号气管(7)的端头连通,所述一号气管(7)的中部设置有单向阀,且单向阀的方向指向空心立杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述空心立杆(8)的外圈均匀固接有多个弧形导板(10),所述弧形导板(10)与气槽(9)交替分布。

3.根据权利要求2所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:相邻所述弧形导板(10)之间固接有多个隔板(11),所述隔板(11)与气槽(9)交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述储气罐(5)的内部底面固接有水桶(12),所述水桶(12)的内部灌装有纯水,所述储气罐(5)的顶面固接有二号气管(13),所述二号气管(13)贯穿储气罐(5)的顶面,且二号气管(13)的底端伸入水桶(12)的底部,所述二号气管(13)的顶端连通储气罐(5)的顶部,所述二号气管(13)的中部设置有单向阀,且单向阀的方向指向储气罐(5)。

5.根据权利要求4所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述水桶(12)的内壁螺旋状固接有多个挡板(14)。

6.根据权利要求4所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述储气罐(5)的底部一侧开设有排水口(15),所述排水口(15)的内部固接有阀体(16),所述阀体(16)的内部滑动安装有密封块(17),所述密封块(17)的顶端固接有滑杆(18),所述滑杆(18)滑动贯穿阀体(16)的顶部,所述滑杆(18)的顶端铰接有连杆(19),所述连杆(19)远离滑杆(18)的一端固接有浮球(20)。

7.根据权利要求1所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述储气罐(5)的内壁均匀固接有多个加强筋(21),所述加强筋(21)的截面为尖锥形,且表面开设有多个竖直凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述储液箱(2)的一侧设置有底座(22),所述底座(22)的四角均开设有一对直槽(23),每对所述直槽(23)的顶部均滑动安装有夹块(24),所述夹块(24)与直槽(23)之间通过螺栓固接,多个所述夹块(24)的内圈与储气罐(5)的外圈滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种石英晶片抛光装置,其特征在于:所述供液管(4)与一号气管(7)的中部均连通有连接环(25),两个所述连接环(25)之间连通有连接管(26),所述连接管(26)的中部设置电动阀门(27),且电动阀门(27)的方向指向供液管(4)。

10.一种石英晶片抛光方法,其特征在于:该抛光方法采用权利要求1-9中任意一项所述的一种石英晶片抛光装置,且抛光方法包括以下步骤:

S1:将纯水注入储气罐(5)内部的水桶(12)内,将装有氩气的气瓶连接储气罐(5),为储气罐(5)的内部灌入氩气,启动抽气泵(6),将储气罐(5)内部的氩气注入储液箱(2)的内部,将储液箱(2)内部的空气排尽;

S2:在无菌车间内配置抛光液,将配置好的抛光液灌入储液箱(2)的内部,由于氩气的密度大于空气的密度,从而阻挡空气进入储液箱(2)的内部;

S3:氩气由空心立杆(8)进入储液箱(2)内部的抛光液时,受到隔板(11)的分割,弧形导板(10)的阻挡导向,使得抛光液在储液箱(2)的内部产生旋转涡流,同时,由于储液箱(2)的方形结构,使得抛光液撞击储液箱(2)的内壁而产生破碎分流,降低抛光液中的固体磨料聚集的概率;

S4:储液箱(2)内部由于氩气的持续注入,储液箱(2)的内部的压力增大,使得储液箱(2)内部的氩气经过二号气管(13)排回储气罐(5)的内部,经过水桶(12)内部的纯水过滤,清洁的氩气排回储气罐(5)进行重复利用;

S5:水泵(3)通过供液管(4)将抛光液注入双面抛光机(1)的上工作盘中;机械手臂将待打磨的石英晶片摆放到双面抛光机(1)的下工作盘上,并将石英晶片进行固定,抛光液均匀地喷射到石英晶片表面,与石英晶片表面接触发生腐蚀反应,使得石英晶片表面被腐蚀软化,并且抛光液中的固体磨料帮助机械打磨,去除石英晶片被腐蚀的表面,实现石英晶片的抛光。

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