[发明专利]一种压缩弹簧用磨簧机及其加工工艺

权利要求书

1.一种压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：包括机台（100）、第一砂轮（101）、第二砂轮（102）以及用于输送弹簧的输送轨道（200），所述第一砂轮（101）与所述第二砂轮（102）均与所述机台（100）转动连接，所述输送轨道（200）位于所述第一砂轮（101）与所述第二砂轮（102）之间，所述第一砂轮（101）位于所述第二砂轮（102）下方，所述第一砂轮（101）中心开设有出料孔（103），所述输送轨道（200）进料端延伸至所述第一砂轮（101）外，所述输送轨道（200）出料端与所述出料孔（103）连通；

还包括弹簧箱（300）、套筒箱（400）与送料组件（500），所述弹簧箱（300）用于装弹簧，所述套筒箱（400）内设有多个套筒（401），所述套筒（401）内径大于弹簧外径，所述套筒（401）套设在弹簧上并通过送料组件（500）输送至所述输送轨道（200）的进料端。

2.根据权利要求1所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述输送轨道（200）呈螺旋型，所述输送轨道（200）内壁连接有多个限位组件（600），各所述限位组件（600）沿所述输送轨道（200）延伸方向均匀间隔分布，所述限位组件（600）用于阻挡所述输送轨道（200）内的弹簧往所述输送轨道（200）的进料端移动。

3.根据权利要求2所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述限位组件（600）包括凸块（601）与弹性件（602），所述输送轨道（200）内壁上开设有让位槽（201），所述弹性件（602）一端与所述让位槽（201）底壁连接，所述弹性件（602）另一端与所述凸块（601）连接，所述凸块（601）与所述让位槽（201）内壁滑移连接，所述凸块（601）远离所述让位槽（201）底壁的一端设置有倾斜面（603），所述倾斜面（603）背向弹簧的输送方向。

4.根据权利要求3所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述套筒（401）套设有导向环（402），所述导向环（402）与所述套筒（401）外周壁连接，所述输送轨道（200）内壁上开设有导向槽（202），所述导向槽（202）长度方向沿所述输送轨道（200）延伸方向分布，所述导向槽（202）与各所述让位槽（201）连通，所述输送轨道（200）两个内壁上的所述让位槽（201）呈交错分布，所述套筒（401）在所述输送轨道（200）内输送时，所述导向环（402）一端位于所述导向槽（202）内且沿所述导向槽（202）长度方向与所述导向槽（202）滑移连接，所述套筒（401）顶部与所述第一砂轮（101）间隔形成第一间隙，所述套筒（401）底部与所述第二砂轮（102）间隔形成第二间隙。

5.根据权利要求1所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述送料组件（500）包括转动盘（501）、第一推动件（502）与多个承载板（503），各所述承载板（503）沿所述转动盘（501）周向等角度间隔分布，所述第一推动件（502）位于所述转动盘（501）上方，所述承载板（503）用于放置套设有所述套筒（401）的弹簧，所述第一推动件（502）用于将所述套筒（401）推动至所述输送轨道（200）进料端内。

6.根据权利要求5所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述承载板（503）顶部嵌设有磁环（504），当所述套筒（401）放置在所述承载板（503）顶部时，所述套筒（401）底部吸附在所述磁环（504）上。

7.根据权利要求2所述的压缩弹簧用磨簧机，其特征在于：所述第一砂轮（101）包括第一粗糙部（104）与第一精细部（105），所述第一粗糙部（104）呈环状，所述第一精细部（105）呈圆盘状，所述第一粗糙部（104）套设于所述第一精细部（105）且两者一体成型；

所述第二砂轮（102）包括第二粗糙部（106）与第二精细部（107），所述第二粗糙部（106）呈环状，所述第二精细部（107）呈圆盘状，所述第二粗糙部（106）套设于所述第二精细部（107）且两者一体成型。