[发明专利]一种压装柱塞泵缸体中铜套的专用工装

说明书

本发明公开了一种压装柱塞泵缸体中铜套的专用工装，拉钉连接轴上端可调高低地固定在压装机驱动连接轴上，下端轴连接有可固定可沿导向轴上的轨道槽滑动的导向轴，导向轴下端固定有压套头，压套头下端的光轴上固定有2圈或2圈以上的橡胶圈；变径驱动轴、蜗轮和蜗杆安装在底座内；分度盘可旋转地固定在底座靠左端，变径驱动轴固定在分度盘下端，转动手轮，变径驱动轴旋转带动分度盘旋转进行分度；分度盘中心台阶孔Ⅰ上固定有支撑轴，底座右端上固定有限位轴；柱塞泵缸体穿在支撑轴上，底面支撑在分度盘上，弹簧柱塞Ⅰ顶接在其内孔壁上。本发明能够自动分度，自适应压装，大大减小了柱塞泵缸体压装铜套的工作难度，提高了压装工作效率。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种压装柱塞泵缸体中铜套的专用工装。

背景技术

目前世界上高压柱塞泵的使用量已经非常之高，柱塞泵的各个部件加工的工艺装备已经非常的成熟，但是在柱塞泵的缸体内压装铜套都是使用液压压力机，存在操作繁琐，容错率低的问题，每个高压柱塞泵一般需要压装7个或9个铜套，这种工艺操作难度大，压装工作效率低。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种压装柱塞泵缸体中铜套的专用工装，该专用工装能够自动分度，且分度精确性高，配合压装机使用，自适应压装，大大减小了柱塞泵缸体压装铜套的工作难度，提高了压装工作效率。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种压装柱塞泵缸体中铜套的专用工装，包括底座、分度盘、驱动装置、压套头、导向轴、拉钉连接轴和压套头的限位机构；

所述的拉钉连接轴的拉钉端可调高低地固定在压装机驱动连接轴上，其下端轴连接有可固定可沿其上的轨道槽滑动的导向轴；导向轴下端固定有压套头，压套头上端为安装盘，其下端的光轴的直径与所安装的铜套直径相匹配，且光轴上间隔距离嵌入固定有2圈或2圈以上的防止铜套掉落的橡胶圈；拉钉连接轴、导向轴和压套头的中心轴与压装机驱动连接轴的中心轴重合；

所述底座靠左端开有台阶孔Ⅰ，分度盘中心开有与台阶孔Ⅰ同中心轴的台阶孔Ⅱ，分度盘下端可旋转地固定在底座的上端面，分度盘的台阶孔Ⅱ由上到下依次是直径中的光孔、直径小的螺纹孔和直径大的光孔；所述驱动装置包括变径驱动轴、蜗轮、蜗杆和手柄；分度盘和变径驱动轴固定在一起；变径驱动轴上端可旋转地固定在底座的台阶孔Ⅰ上端内并伸入分度盘直径大的光孔内，其下端可旋转地固定在台阶孔Ⅰ下端内；通过键固定在变径驱动轴上的蜗轮安装在台阶孔Ⅰ内,与蜗轮配合使用的蜗杆两端分别可旋转地固定在底座内的第三安装孔内；蜗杆在穿出底座的一端安装有手轮，手轮上安装在手柄；所述压套头的限位机构包括支撑轴和固定在底座右端上与支撑轴齐平的限位轴；支撑轴为变径轴，其下端部与分度盘的台阶孔Ⅱ的直径中的光孔和螺纹孔相匹配，其螺纹安装在分度盘的台阶孔Ⅱ内，其上端部与柱塞泵缸体的中心孔间隙匹配，其上端部的下端在同一圆周上均匀开有3个或3个以上的径向安装盲孔，各安装盲孔内固定有弹簧柱塞Ⅰ；分度盘的圆周和上端面分别有多个与柱塞泵缸体上的铜套压装孔个数相同、位置对应的分度凹槽和分度划线；定位板固定在底座的上端面，固定在定位板上开有的螺纹孔内的分度弹簧柱顶接在分度盘其中一个分度凹槽内；分度指示器下端固定在底座上端面，其上端的指示器指示在分度盘其中一个分度划线；柱塞泵缸体穿在支撑轴上，底面支撑在分度盘上，弹簧柱塞Ⅰ顶接在其内孔壁上，压套头的光轴正好对准柱塞泵缸的铜套压装孔，当压套头的光轴压装到位后，其安装盘的底面正好与支撑轴和限位轴上端面都接触。

进一步优选地，所述拉钉连接轴的拉钉端可调高低地固定在压装机驱动连接轴1上的具体结构是：拉钉连接轴的拉钉端有一限位凸起，拉钉端细部和限位凸起的外径分别与压装机驱动连接轴1的内径和外径相匹配，且细部开有一圈定位凹槽；拉钉端细部穿在压装机驱动连接轴1内，压装机驱动连接轴1置于限位凸起上并由螺纹连接在其径向螺纹孔的球头螺钉和锁紧螺母Ⅰ锁紧固定在拉钉端的定位凹槽内。