[发明专利]联产环己醇和乙酸酯的工艺以及装置

权利要求书

1.一种联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S100：提供原料，所述原料以摩尔比计包括3:1～10:1的醇以及乙酸环己酯，所述醇选自C2～C4醇中的一种；

S101：将所述原料送至反应塔中进行酯交换反应，将所述反应塔的塔顶产物送至第一精馏塔，回收第一精馏塔的塔釜产物，制备所述乙酸酯；

S102：将反应塔的塔釜产物泵送至蒸馏塔，蒸馏塔的塔釜产物送至水解碳化塔进行碳酸化反应，将反应产物送至第二精馏塔，回收侧线采出产物，制备所述环己醇。

2.如权利要求1所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S101中，还包括将催化剂送至所述反应塔中，所述催化剂加入的质量为所述原料质量的0.05％～1.0％。

3.如权利要求1所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S101中，所述酯交换反应满足以下一个或多个的反应条件：

(1)反应温度为80℃～125℃；

(2)反应压力为0.01Mpa～0.7Mpa；

(3)回流比为1～10；

(4)反应时间为0.5小时～2小时。

4.如权利要求1所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S101中，所述第一精馏塔内的精馏条件包括绝对压力为0.3MPa～1.0Mpa，回流比为2～6。

5.如权利要求1所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S102中，所述碳酸化反应的原料还包括水以及二氧化碳，所述蒸馏塔的塔釜产物、水以及二氧化碳之间的比例为(30～50)t:1t:(3～8)Nm³。

6.如权利要求1所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S102中，进行所述碳酸化反应之后以及在送至所述第二精馏塔之前还包括过滤的步骤。

7.如权利要求6所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，所述过滤的步骤满足以下一个或多个条件：

(1)过滤精度为3μm～20μm；

(2)过滤温度为50℃～70℃；

(3)过滤压力为0.2Mpa～0.6Mpa。

8.如权利要求1～7任一项所述的联产环己醇和乙酸酯的工艺，其特征在于，在步骤S102之后，还包括：

将所述第二精馏塔的塔顶产物送至第三精馏塔中，将所述第二精馏塔的塔釜产物送至所述水解碳化塔，

将所述第三精馏塔的塔顶产物送至所述蒸馏塔中，所述第三精馏塔的塔釜产物送至所述水解碳化塔中。

9.一种联产环己醇和乙酸酯的装置，其特征在于，包括反应单元、乙酸酯回收单元以及环己醇回收单元，

其中，所述反应单元包括反应塔，所述乙酸酯回收单元包括第一精馏塔，所述环己醇回收单元包括依次连通的蒸馏塔、水解碳化塔以及第二精馏塔，所述反应塔的塔顶与所述第一精馏塔连通，所述反应塔的塔釜与所述蒸馏塔连通。

10.如权利要求9所述的联产环己醇和乙酸酯的装置，其特征在于，所述环己醇回收单元还包括所述第三精馏塔，所述第三精馏塔与所述第二精馏塔的塔顶连通，所述第三精馏塔的塔顶与所述蒸馏塔连通，所述第三精馏塔的塔釜与所述水解碳化塔连通。