[发明专利]超分散瓷白母粒的制备方法

权利要求书

1.超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1)、按照质量百分比，提供96.8％～99.35％载体树脂、0.04％～0.25％阻燃剂、0.01％～0.15％抗氧剂、0.1％～0.3％分散剂、0.3％～0.5％增韧剂、1％～3％钛白粉以及0％～1％颜料；所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料呈固态颗粒状，所述载体树脂呈流体状；

将所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料置于混合机中进行混合均匀，形成混合料；所述混合机具有混合腔，所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料在混合腔的外部预先混合后，再倒入混合腔中，在所述混合腔中，所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料高压气体吹动至悬浮状进行混合；

2)、将所述混合料与载体树脂置于搅拌机中搅拌均匀，形成搅拌料；

3)、将所述搅拌料置于双螺杆挤出机中进行挤压造粒，形成超分散瓷白母粒。

2.如权利要求1所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述载体树脂为PC树脂、ABS树脂、PP树脂中的至少一种；所述PC树脂的熔融指数在10MI至50MI之间，所述ABS树脂的熔融指数在7MI至30MI之间。

3.如权利要求1所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂为倍半硅类阻然剂、磷酸酯类阻燃剂或3-苯磺酰基苯磺酸钾中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或辅助抗氧剂。

5.根据权利要求1所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述分散剂为高分子蜡、脂肪族多功能改性剂、多元醇类化合物中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为MBS、共聚甲基丙烯酸甲酯、丁二烯-苯乙烯中的一种或多种；所述钛白粉为二氧化钛R248、TC30、104、108中的一种或多种。

7.根据权利要求1至6任一项所述的超分散瓷白母粒的制备方法，其特征在于，所述混合机包括混合桶，所述混合桶中具有所述混合腔；所述混合桶中具有混入混合腔周向布置的环形腔，所述混合桶的内侧壁设有多个侧向气孔，所述环形腔通过侧向气孔与混合腔连通；多个所述侧向孔沿着混合桶的周向以及轴向间隔环绕布置；

所述环形腔通过气管与充气设备连通，所述充气设备通过气管往环形腔中吹入高压气体；所述混合腔的中心位置设有变压管，所述变压管中设有变压腔；所述变压管中设有多个透气孔，所述变压腔通过多个透气孔与混合腔连通，所述变压管与吹吸气设备连通；

当所述吹吸气设备对变压腔进行吹气操作时，所述吹吸气设备往变压腔中吹入气体，所述变压腔处于高压状态；当所述吹吸气设备对变压腔进行吸气操作时，所述吹吸气设备吸取变压腔中的气体，所述变压腔处于低压状态；

所述制备步骤1)中，当所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料置于混合腔中后，所述充气设备往环形腔中吹入高压气体，高压气体通过侧向孔进入混合腔中，吹动所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料呈悬浮状进行混合；

所述阻燃剂、抗氧剂、分散剂、增韧剂、钛白粉以及颜料在混合腔中进行混合的过程中，所述吹吸气设备对变压腔交替进行吹气操作以及吸气操作。