[发明专利]便携式纺纱质量在线检测装置

说明书

本发明公开了一种便携式纺纱质量在线检测装置，涉及纺纱检测设备领域，包括五自由度传感器支架、电控箱和移动小车，所述五自由度传感器支架和电控箱并排布置安装在所述移动小车上，所述五自由度传感器支架的工作端安装有检测用的光电测径传感器，所述光电测径传感器与所述电控箱电连接。本发明布局合理，结构紧凑，高度和角度调节方便快捷，实现了在线检测将质量控制工程前置，通过光电测径传感器的设计，快速准确的实现了对于细纱条干参数的检测，并将结果显示在触摸屏上，便于操作员的查看；发现问题时及时调整纺纱设备，确保纺纱质量，减少浪费，提高效益。

技术领域

本发明涉及纺纱检测设备领域，尤其涉及一种便携式纺纱质量在线检测装置。

背景技术

环锭细纱机，由锭子、钢领和钢丝圈实现加捻卷绕的细纱机,有棉纺、毛纺、绢纺和麻纺等各环锭细纱机，麻纺(苎麻、亚麻)环锭细纱机又有长麻纺和短麻纺之分。一般由喂入、牵伸、加捻卷绕等机构组成。其中，环锭细纱机划分为粗纱退绕区、后牵伸区、牵伸区、纺纱区、气圈区和卷绕区。粗纱经横动装置传动的导纱杆喂入由几对罗拉(后罗拉7、中罗拉8和前罗拉9)组成的牵伸机构，一般为双皮圈式牵伸。罗拉隔距和皮圈架长度可根据纤维长度调节；上皮圈销多为弹簧摆动销，下皮圈销为曲面长销，上下销钳口隔距由隔距块定位。具体的，双皮圈牵伸机构的总牵伸能力约为50倍。前罗拉9输出纱条经导纱钩6穿过骑跨在钢领上的钢丝圈，绕在同锭子一起回转的纱管上。卷绕纱线的张力拖动钢丝圈沿钢领回转，对纱条进行加捻，称为环锭加捻。锭子与钢丝圈速度差异使纱条卷绕于纱管。成形机构使钢领板作一定规律升降运动，完成细纱短动程锥形卷绕。钢丝圈转速随卷绕直径大小而变化，因此纱条的动态捻度有差异，但可在退绕时得以补偿。钢丝圈本身对捻度传递有阻捻作用，使气圈段捻度增多。导纱钩6有捻陷现象，使纺纱段捻度减少。具体的，钢丝圈与筒管上的卷绕点(粘滞点)之间纱条的捻度最大且恒定，这一段纱条称为细纱，将筒管和细纱合称为管纱。

纺纱工艺过程中，棉纤维的长度、直径、截面积、形态等呈现不确定现象。细纱机的输入原料是半制品粗纱，由皮棉到粗纱，虽然经过十几道工序，但也无法达到所有的棉纤维都伸直、理顺、消除前后弯钩的目的。一般棉纤维的横截面为腰圆形，且截面积各不相同，对于粗纱而言，某两处的纤维根数相同，但总截面积不一定相同，这就是环锭细纱机输入原料的不确定现象。

目前，纺织企业在生产管纱的过程中，若管纱生产设备中的某个锭位或与其相关的某个机构出现故障，则会导致该锭细纱纺纱质量出现问题，为了提高细纱、管纱生产的质量，需要对所有生产出的管纱进行质量检测。常规的方法是取纺织好的管纱作为检测对象，通过截取一定的样品，通过重量测量设备获取管纱的重量，再判断获取到的管纱的重量是否在预定范围内，最后根据判断结果确定管纱的质量是否合格。该质量检测作业位于落纱之后，对于已经纺织完成的管纱需要进行重新纺织作业，或者作为残次品处理，导致浪费；此外，通过重量判断质量的方法，受环境因素影响较大，例如空气湿度会增加细纱的重量，从而导致检测数据发生偏差。

因此，如何开发一款便携式纺纱质量在线检测装置，在起纺以及纺纱的全过程中进行检测，以获取细纱的条干参数，保证产品质量，减小损失，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携式纺纱质量在线检测装置，在起纺以及纺纱的全过程中现场快速检测管纱的条干参数，及时发现问题，并及时调整设备和原料，减小损失。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种便携式纺纱质量在线检测装置，包括五自由度传感器支架、电控箱和移动小车，所述五自由度传感器支架和电控箱并排布置安装在所述移动小车上，所述五自由度传感器支架的工作端安装有检测用的光电测径传感器，所述光电测径传感器与所述电控箱电连接。